[发明专利]一种具有双向挤压密封功能的套管外封隔器

说明书

本发明涉及井下封隔器技术领域，尤其涉及一种具有双向挤压密封功能的套管外封隔器。一种具有双向挤压密封功能的套管外封隔器，包括有中心管，中心管固接有对称分布的套筒，对称分布的套筒与中心管配合形成对称分布的环形卡槽，对称分布的环形卡槽内设置有膨胀胶筒，膨胀胶筒与中心管配合形成环形空腔，中心管设置有周向等间距且对称分布的进液孔，进液孔将中心管内与环形空腔连通，进液孔内滑动连接有推杆，推杆铰接有等间距分布的连接杆，等间距分布的连接杆铰接有第一挤压板，第一挤压板与膨胀胶筒配合。本发明通过挤压两侧的推杆使得多个第一挤压板同时外扩，膨胀胶筒的内侧壁受力均匀，逐渐外扩对井壁密封。

技术领域

本发明涉及石油井下技术领域，尤其涉及一种具有双向挤压密封功能的套管外封隔器。

背景技术

封隔器是一种连接于井下管柱之上，用于封隔油管与油气井套管或裸眼井壁环形空间的井下工具，依据封隔器的工作方式分为扩张式、压缩式、自膨胀式等，在将封隔器下到设计深度后，从油管内加压，高压液体通过封隔器内部的传压孔隙作用于胶筒内腔，在节流压差作用下，胶筒发生膨胀，然后封隔井壁，以此形成对套管和井壁之间的密封，拆出时靠胶筒自身的回弹力收缩复位实现解封。

由于井下压力和温度等环境复杂，胶筒长时间处于井下，胶筒自身及井下环境压力等原因，在依靠液体压力推动胶筒外扩时，胶筒无法均匀展开，使得胶筒外侧无法全部与井壁贴合，井壁与胶筒之间的密封性差，井下压力并非恒定不变的，封隔器在密封完成后，若井下压力突然降低，则胶筒依靠自身的收紧力收缩，也会影响封隔器与井壁的密封性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种缓冲式具有双向挤压密封功能的套管外封隔器。

技术方案为：一种具有双向挤压密封功能的套管外封隔器，包括有中心管，中心管固接有对称分布的套筒，对称分布的套筒与中心管配合形成对称分布的环形卡槽，对称分布的环形卡槽内设置有膨胀胶筒，膨胀胶筒与中心管配合形成环形空腔，中心管设置有周向等间距且对称分布的进液孔，进液孔将中心管内与环形空腔连通，进液孔内滑动连接有推杆，推杆与中心管的滑动连接处未密封，推杆贯穿式滑动连接有滑杆，滑杆固接有位于相邻进液孔内的活塞盘，活塞盘与相邻的进液孔滑动配合，活塞盘与相邻的推杆之间固接有第一弹簧，推杆铰接有等间距分布的连接杆，等间距分布的连接杆铰接有第一挤压板，第一挤压板与膨胀胶筒配合，对称分布的推杆设置有限位机构，限位机构用于锁紧对称分布的推杆，周向分布的第一挤压板同时外扩推动膨胀胶筒膨胀；

限位机构包括有对称分布的套环，对称分布的套环分别转动连接于相邻的推杆，套环与相邻的推杆之间固接有扭簧，扭簧的扭力小于第一弹簧的弹力，套环远离相邻推杆的一侧固接有L形杆，L形杆设置有第一倾斜面，滑杆设置有用于解除对称分布的L形杆之间限位的解锁组件。

优选地，活塞盘设置有密封圈，用于增加活塞盘与进液孔之间的密封性。

优选地，解锁组件包括有限位杆，限位杆固接于滑杆远离相邻活塞盘的一端，套环设置有与限位杆配合的限位槽。

优选地，限位槽为螺旋形，对称分布的L形杆在水平面上偏转的角度是限位槽上端与下端在水平面偏转角度的二倍。

优选地，限位槽的纵向长度小于第一弹簧被压缩的长度。

优选地，还包括有外扩机构，外扩机构设置于中心管，外扩机构用于支撑膨胀胶筒，外扩机构包括有周向等间距分布的支撑杆，周向等间距分布的支撑杆均滑动连接于中心管，支撑杆固接有第二挤压板，周向等间距分布的第二挤压板与周向等间距分布的第一挤压板交错分布，第二挤压板与中心管之间固接有第二弹簧，相邻的滑杆之间设置有用于锁紧支撑杆的锁紧组件。

优选地，第一挤压板设置有对称分布的第二倾斜面，第二挤压板设置有与相邻第二倾斜面配合的第三倾斜面。

优选地，第一挤压板外侧面的弯曲程度和第二挤压板外侧面的弯曲程度与膨胀后膨胀胶筒内侧面的弯曲程度相等。