[发明专利]一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置

说明书

本发明涉及热处理技术领域，提出了一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的底部设有移动机构，所述淬火箱的顶端设有密封机构，所述淬火箱内壁的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出处固定连接有基板，所述基板的表面固定连接有对称的滑杆。升降机构带动滑动板在滑杆表面进行滑动，从而使联动着固定环内部的固定环和卡持管进行上升，便于工作人员使轴承套圈从卡持管的一端套入，此外，待淬火结束后，通过电动滑台使其整体进行复位，后经升降机构带动滑动板在滑杆表面进行滑动，从而使联动着固定环内部的连接基块和卡持管进行上升，达到便于工作人员进行取下轴承套圈，使其便于工作人员进行安装和拆卸轴承套圈。

技术领域

本发明涉及热处理技术领域，具体涉及一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置。

背景技术

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在加工时，需要使用到淬火装置进行淬火，以提高其强度。

已知专利文件，公开号(CN112981086A)，一种用于轴承套圈生产的淬火装置，涉及热处理技术领域；为了解决夹持效率较低问题；具体包括机座，所述机座的顶部外壁设置有主移动机构，主移动机构顶部外壁设置有旋转机构，旋转机构的顶部外壁设置有夹持机构，机座的顶部外壁通过螺栓固定有淬火箱体，淬火箱体的内壁滑动连接有淬火箱盖，所述夹持机构包括旋转座、“L”型夹臂和夹爪，所述旋转座的顶部外壁通过螺栓固定有两个多沉的铰接板，“L”型夹臂的底部外壁转动连接于铰接板的外壁上，“L”型夹臂的顶部外壁转动连接于夹爪的外壁上，所述旋转座的中间内壁滑动连接有滑杆，滑杆的顶部外壁通过螺栓固定有支撑台。本发明无需人工另外夹紧，方便快捷，使用效率较高。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：在对轴承套圈进行夹持时，因夹持机构为固定在一个特定的区域，不便于工作人员进行安装轴承套圈，造成效率低下的问题。

发明内容

本发明提出一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，解决了相关技术中的在对轴承套圈进行夹持时，因夹持机构为固定在一个特定的区域，不便于工作人员进行安装轴承套圈，造成效率低下的问题。

本发明的技术方案如下：一种具有智能机械手的轴承套圈淬火装置，包括淬火箱，所述淬火箱的底部设有移动机构，所述淬火箱的顶端设有密封机构；

所述淬火箱内壁的底部固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出处固定连接有基板，所述基板的表面固定连接有对称的滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑动板，所述滑杆的一侧设有限位柱，所述滑动板表面的中心固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承的内圈固定连接有连接基块，所述连接基块的一面设有卡持管；

所述卡持管的表面开设有卡持口，所述卡持口的内壁活动连接有卡持块，所述卡持管的一端开设有卡入口、所述卡持管的内壁设有用于配合卡持块的卡持柱，所述卡持管内壁的一端设有配合卡持柱的磁石块；

所述淬火箱内壁的表面设有配合滑动板的升降机构，所述淬火箱的内壁设有用于加热工件的加热管，所述淬火箱的内表面设有冷却淬火机构，所述淬火箱的内壁设有用于对冷却淬火机构进行供水的输水机构，所述淬火箱的内部设有气体处理机构。

进一步优选的，所述移动机构包括固定连接在淬火箱底部的底板、若干个开设在底板表面螺孔、若干个设在底板一面的自锁万向轮和若干个螺纹连接在螺孔内部用于固定自锁万向轮的螺栓。

进一步优选的，所述淬火箱的表面开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有钢化玻璃，所述钢化玻璃与观察口的连接处设有耐热的密封胶。

进一步优选的，所述密封机构包括开设在淬火箱端面的滑动槽、滑动连接在滑动槽内壁的滑动块、固定连接在滑动块一面的防护盖板和固定连接在淬火箱两侧表面的自动驱动机构。