[发明专利]旋挖桩成孔施工方法

说明书

本发明公开了一种旋挖桩成孔施工方法，包括如下步骤：S1：旋挖准备，包括放样定位，钻机就位；S2：旋挖施工，钻机的旋挖机头在钻杆的带动下缓慢旋入土层中一个筒身高度的深度位置，钻机暂停转动，通过旋挖机头内的注浆通道完成对桩孔侧壁的注射一定压力的泥浆；S3：卸土施工，钻机提升旋挖机头至桩孔的一侧，通过卸土机构完成卸土；S4：返回步骤S2，直至旋挖至设定深度；此成孔施工方法可以完成整个桩身高度上侧壁的护壁，保证了桩壁的稳定性，减少裂缝，避免脱落，提升了成孔质量，同时不用设置护筒等，不用采用传统的泥浆护壁施工工艺即可有效保证桩孔壁的结构稳定，有效提高了施工效率，特别适用于松软土质的旋挖桩桩孔施工。

技术领域

本发明属于旋挖桩钻孔施工技术领域，具体涉及一种旋挖桩成孔施工方法。

背景技术

旋挖桩是指通过旋挖钻机施工形成的孔桩。施工时旋挖钻机利用带有斗式钻头的钻杆旋转，将土销刮到斗筒内，然后提升斗筒至孔外一侧，再借助斗筒的旋转振动机构卸土，重复此挖弃动作即可完成成孔。针对地质条件为黏土等松软土质的工作条件下进行桩孔旋挖时，为了保证成孔质量，减少洞壁裂缝，避免洞壁坍塌脱落等，需要采用护壁措施，如套筒跟进护壁、静态泥浆护壁等。然而，传统的套筒跟进护壁、静态泥浆护壁等，施工周期都相对较长，也增加了施工成本。

因此，亟需提供一种新的旋挖桩成孔施工方法，以求能够在保证桩孔质量的同时简化施工流程，提升施工效率，减少施工成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种旋挖桩成孔施工方法，适用于软土层桩孔施工，通过采用本方法进行施工，能够在保证桩孔质量的同时简化施工流程，提升施工效率，减少施工成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋挖桩成孔施工方法，包括如下步骤：S1：旋挖准备，包括放样定位，钻机就位；S2：旋挖施工，钻机的旋挖机头在钻杆的带动下缓慢旋入土层中一个筒身高度的深度位置，钻机暂停转动，通过旋挖机头内的注浆通道对桩孔侧壁注射一定压力的泥浆；S3：卸土施工，钻机提升旋挖机头至桩孔的一侧，通过卸土机构完成卸土；S4：返回步骤S2，直至旋挖至设定深度。

进一步，所述旋挖机头包括转轴、钻筒和封盖，所述封盖的上下两端分别对应的与转轴和钻筒固定连接；所述钻筒的侧壁设有向外导通的注浆孔，于所述转轴、封盖和钻筒之间形成有与注浆孔导通的注浆通道。

进一步，所述转轴的中部沿轴向设有用于与外部注浆设备连通的孔道Ⅰ，所述封盖的顶端下凹形成储浆槽，所述储浆槽的侧壁设有向外向下延伸的孔道Ⅱ，所述孔道Ⅱ的出浆端贯穿封盖的下端面形成出浆口，所述钻筒的上端面对应出浆口的位置沿竖向设有孔道Ⅲ，注浆孔与孔道Ⅲ导通，所述孔道Ⅰ、孔道Ⅱ和孔道Ⅲ形成注浆通道。

进一步，所述转轴的底端形成有连接法兰，所述封盖的顶端形成有用于与连接法兰适形配合的凸起座，所述连接法兰与凸起座可拆卸连接；所述储浆槽形成于凸起座上，于所述凸起座与连接法兰之间设有密封垫。

进一步，所述卸土机构包括驱动缸和卸土头，所述驱动缸固定连接于连接法兰的上端面，所述驱动缸的活动端竖直向下延伸并贯穿封盖后伸入钻筒的内筒内；所述卸土头与活动端固定连接，通过驱动缸带动上下移动完成卸土。

进一步，所述卸土头的具有倒锥形结构。

进一步，所述孔道Ⅱ沿周向均布设置为多组，所述孔道Ⅲ对应孔道Ⅱ也沿圆周方向均布设置为多个。

进一步，所述注浆孔沿孔道Ⅲ的竖向方向间隔设置为多个。

进一步，所述钻筒底端的外壁沿自身周向设有具有环形斜面的压土部。

进一步，所述钻筒的内侧壁设有螺旋状的旋土部。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：