[发明专利]一种CNC加工中心供料系统

说明书

本发明涉及CNC加工中心供料技术领域，且公开了一种CNC加工中心供料系统，包括安装板和料棒本体，所述安装板的一侧开设有避位槽，避位槽内设有切料机构，所述安装板的一侧设有调整切料机构高度的升降机构，所述安装板的一侧设有送料机构，所述送料机构包括固定架，所述固定架与安装板相固定，所述固定架的一侧固定连接有送料伺服电机三，送料伺服电机三输出轴的一端穿过固定架固定连接有滑板，滑板的上表面设有对料棒本体进行夹持的夹持机构。本发明不仅能够对料棒的位置进行精确的调整，实现料棒进行精准送料，而且能够在首次上料时不需要借助人工辅助，从而提高了上料效率，提高了安全性，还能够保证锯切产品长度一致性高。

技术领域

本发明涉及CNC加工中心供料技术领域，具体为一种CNC加工中心供料系统。

背景技术

目前市场上数控机床上料方式多样化，其中棒材上料应用较为广泛。

传统的CNC棒材上料，只能做单一的上料功能，无法做到精准定位，首次上料时需要操作人员手伸到机台内部去操作，上料效率不高且存在安全隐患；尾料时，上料机与机床夹具之间有一点的距离，造成上料机与治具间的尾料无法加工，造成较大浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种CNC加工中心供料系统，主要为解决传统的CNC棒材上料，只能做单一的上料功能，无法做到精准定位，首次上料时需要操作人员手伸到机台内部去操作，上料效率不高且存在安全隐患；尾料时，上料机与机床夹具之间有一点的距离，造成上料机与治具间的尾料无法加工，造成较大浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种CNC加工中心供料系统，包括安装板和料棒本体，所述安装板的一侧开设有避位槽，避位槽内设有切料机构，所述安装板的一侧设有调整切料机构高度的升降机构，所述安装板的一侧设有送料机构。

进一步的，所述送料机构包括固定架，所述固定架与安装板相固定，所述固定架的一侧固定连接有送料伺服电机三，送料伺服电机三输出轴的一端穿过固定架固定连接有滑板，滑板的上表面设有对料棒本体进行夹持的夹持机构，所述固定架的上表面设有挡料机构。

在前述方案的基础上，所述夹持机构包括液压夹爪，所述液压夹爪与滑板相固定。

作为本发明再进一步的方案，所述挡料机构包括安装架，所述安装架与固定架相固定，所述安装架的一侧固定连接有摆杆气缸，摆杆气缸输出轴的一端穿过安装架固定连接有挡板。

进一步的，所述切料机构包括移动架二，所述移动架二在避位槽内滑动连接，所述移动架二的一侧滑动连接有移动架一，移动架一的一侧固定连接有主轴伺服电机一，主轴伺服电机一输出轴的外侧键连接有带轮一，所述移动架一内转动连接有带轮二，所述带轮一和所述带轮二通过皮带传动连接，所述带轮二的一侧固定连接有主轴，所述移动架二的一侧开设有贯穿孔，所述主轴的一端穿过贯穿孔固定连接有锯片安装轴，锯片安装轴的外侧设有锯片。

在前述方案的基础上，所述移动架一内固定连接有进给伺服电机一，且进给伺服电机一输出轴的一端延伸出移动架一与移动架二相固定。

作为本发明再进一步的方案，所述升降机构包括升降伺服电机二，所述升降伺服电机二与安装板相固定，所述升降伺服电机二与移动架二相固定。

进一步的，所述安装板的一侧开设有安装孔，安装孔内固定连接有导向套，且料棒本体穿过导向套。

在前述方案的基础上，所述固定架的顶部设有尾料检测机构，所述尾料检测机构包括传感器，所述传感器与固定架相固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种CNC加工中心供料系统，具备以下