[发明专利]一种液压泵回程盘加工工装

说明书

本发明涉及液压泵回程盘加工技术领域，具体说是一种液压泵回程盘加工工装；包括：底盘；所述底盘上端面且绕着所述底盘中心均匀固连着滑轨；竖杆；所述竖杆下端与相对应的所述滑轨滑动连接；所述竖杆下部与所述滑轨靠近所述底盘中心的一端通过液压缸连接；活动杆；所述活动杆位于所述竖杆上方且竖直设置；所述活动杆下端面设置有滑槽；所述竖杆上部滑动连接在所述滑槽内；本发明通过回程盘的重力带动卡块另一端从活动杆的外壁伸出，从而通过卡块起到将多个回程盘隔开进行加工，进而避免杂质夹杂在相邻回程盘之间影响回程盘加工时放置的水平度，使得回程盘加工孔的垂直度得到提高，同时也使得回程盘在加工后取下更加方便。

技术领域

本发明涉及液压泵回程盘加工技术领域，具体说是一种液压泵回程盘加工工装。

背景技术

液压泵中的回程盘是一种常见的液压泵部件，其为圆盘状结构，中间有一个锥孔，周边环形均布多个孔，总厚度为9.8mm；液压泵回程盘的加工流程大致分为：端面加工→边缘加工→孔加工；为了确保液压泵回程盘的平面度和垂直度达到要求，应该优先进行端面加工，后进行孔加工。

孔加工一般是通过钻床来加工实现的，而为了提高液压泵回程盘上的孔加工效率，一般会将多个回程盘通过码垛的方式共同进行加工，虽然这种方式提高了加工效率，但在回程盘码垛过程中，相邻的回程盘之间会夹杂有杂质，造成码垛后的回程盘放置不平，进而影响回程盘加工后孔的垂直度，且码垛后的回程盘相邻之间接触还不易分开拿取，影响工件加工后取下的效率，进而影响回程盘加工效率。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种液压泵回程盘加工工装，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种液压泵回程盘加工工装，本发明通过回程盘的重力带动卡块另一端从活动杆的外壁伸出，从而通过卡块起到将多个回程盘隔开进行加工，进而避免杂质夹杂在相邻回程盘之间影响回程盘加工时放置的水平度，使得回程盘加工孔的垂直度得到提高，同时也使得回程盘在加工后取下更加方便。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种液压泵回程盘加工工装，包括：

底盘；所述底盘上端面且绕着所述底盘中心均匀固连着滑轨；滑轨至少为三个；

竖杆；所述竖杆下端与相对应的所述滑轨滑动连接；所述竖杆下部与所述滑轨靠近所述底盘中心的一端通过液压缸连接；竖杆在滑动后能够靠近底盘中心运动；液压缸伸缩能够带动所有的竖杆同步靠近或远离底盘中心；

活动杆；所述活动杆位于所述竖杆上方且竖直设置；所述活动杆下端面设置有滑槽；所述竖杆上部滑动连接在所述滑槽内；所述活动杆下部且靠近所述底盘中心的一侧连接有基块；所述竖杆下部外壁连接有限位板；所述活动杆下端与所述限位板之间通过一号弹簧连接；所述一号弹簧套设在所述竖杆上；

挡槽；所述挡槽均匀开设在所述活动杆靠近所述底盘中心的一侧；所述挡槽与所述滑槽连通；所述挡槽内滑动密封连接着卡块；所述卡块位于所述滑槽的一端倾斜向下设置有一号斜面；

复位槽；所述复位槽设置在相对应所述挡槽的下槽壁；所述复位槽内滑动连接着复位块；所述复位块与相对应的所述卡块固连；所述复位块远离所述滑槽的一面与所述复位槽槽壁之间通过二号弹簧连接；初始状态下，竖杆上部在一号弹簧的作用下位于复位槽下方；

控制器；所述控制器用于控制所述液压缸自动运行。

优选的，所述基块为圆柱体；所述竖杆靠近所述底盘中心的一侧竖直设置有条形槽；所述条形槽的其中一槽壁设置有齿牙；所述活动杆设有所述基块的外壁贯穿设置有转孔；所述转孔与所述滑槽以及所述条形槽连通；所述转孔内转动连接着转棒；所述转棒位于所述条形槽的一端固连着齿轮；所述齿轮与所述条形槽一槽壁上的齿牙啮合；所述转棒另一端与所述基块的端面连接。

优选的，所述转棒另一端与所述基块的端面偏心固连。