[发明专利]一种塑料制品加工用成型装置

说明书

本发明公开了一种塑料制品加工用成型装置，涉及塑料制品加工技术领域，包括底板，套筒与升降柱之间固定连接有连接弹簧，套筒下端固定有模具，套筒上固定有与空腔连通的保温活塞筒，升降架上固定有若干个与底板滑动连接的竖直延伸柱，竖直延伸柱顶部固定有顶推盘。本发明通过设置的模具竖直下移实现对纵向侧板和横向侧板之间的塑料原料进行挤压成型，而在升降柱相对套筒下移的过程中，保温活塞筒内的输送组件能将保温活塞筒内部的冷却液进行挤压，使得冷却液能进入到模具内部的空腔中，起到对模具的冷却效果，使得模具能对热压后的塑料制品进行快速冷却，促进了塑料制品的快速定型，同时模具在上移时能与塑料制品顺畅的分离进行脱模。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种塑料制品加工用成型装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

在塑料制品生产加工过程中，需要借助模具进行对塑料原料进行热压成型，现有的成型装置在使用过程中，需要将模具从装置内取出后单独进行冷却，以实现塑料制品的定型和脱模操作，不能完成对塑料原料的挤压、冷却、定型和脱模的顺畅、一体化操作，导致塑料制品的成型加工效果不理想，为此，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种塑料制品加工用成型装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料制品加工用成型装置，包括底板，底板上固定有门型架，所述底板上通过横向弹性组件滑动安装有一对纵向侧板，两个所述纵向侧板之间安装有一对横向侧板，门型架上竖直滑动安装有升降柱，所述升降柱上滑动套接有套筒，套筒与升降柱之间固定连接有连接弹簧，所述套筒下端固定有模具，所述模具内部开设有空腔，所述套筒上固定有与空腔连通的保温活塞筒，保温活塞筒内部填充有冷却液，所述保温活塞筒内部安装有用于将冷却液注入到模具的输送组件，所述底板底部转动安装有齿轮，所述齿轮的两侧均啮合连接有齿条，两个所述齿条均通过连接架与两个所述横向侧板固定，所述横向侧板上固定有用于抵推纵向侧板朝向横向弹性组件滑动的抵推组件，所述底板底部安装有升降架，所述升降架上固定有若干个与底板滑动连接的竖直延伸柱，所述竖直延伸柱顶部固定有顶推盘，顶推盘顶部与底板上表面平齐，所述底板上安装有用于顶推升降架竖直向上滑动的动力组件。

作为本发明的一种改进方案：所述输送组件包括密封滑动安装在所述保温活塞筒内的活塞盘，所述活塞盘上固定有向上延伸至保温活塞筒外的升降杆，升降杆上固定有套盘，套盘与保温活塞筒之间固定有弹簧圈，所述升降柱上固定有与所述套盘竖直对应的拨叉。

作为本发明的一种改进方案：所述输送组件还包括与保温活塞筒和空腔连通的冷却液输出管，所述保温活塞筒上连通安装有冷却液输入管，所述冷却液输入管和冷却液输出管上均安装有单向阀，所述模具上固定有与所述空腔连通的排放管。

作为本发明的一种改进方案：所述抵推组件包括转动安装在所述底板上的偏转架，所述偏转架上转动安装有与所述纵向侧板抵接的抵推辊，所述偏转架上开设有条形孔，所述横向侧板上转动安装有与所述条形孔滑动适配的传动柱。

作为本发明的一种改进方案：所述横向弹性组件包括固定在所述底板上的横向限位筒，所述横向限位筒上滑动安装有横向限位杆，所述横向限位杆的一端与纵向侧板固定，所述横向限位杆的另一端与横向限位筒之间固定连接有横向弹簧。

作为本发明的一种改进方案：所述动力组件包括固定在底板底部的电机，所述电机的输出轴同轴固定有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹套接有与底板滑动连接的滑动架，滑动架上固定有与升降架水平对应的抵推楔块。