[发明专利]一种闪光陶瓷干粒釉、陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明属于本发明属于建筑陶瓷技术领域，具体公开了一种闪光陶瓷干粒釉、陶瓷砖及其制备方法。闪光陶瓷干粒的原料组成包括熔块干粒和闪光材料，其中：闪光材料包括CeO₂，熔块干粒的化学组成中含有ZrO₂；熔块干粒的颗粒级配为10‑30目15‑20wt％、30‑60目45‑55wt％、60‑120目30‑35wt％。本发明的闪光陶瓷干粒釉在烧成的过程，将析出CeO₂和锆英石晶体，两者共同作用，在不同的晶面形成反射，从而实现不同角度的晶闪效果。同时，熔块干粒由不同粒径的熔块粒子组成，不仅有利于进一步提升釉面的闪光效果，还有利于提升釉面的温润、细腻质感，并提高釉面的耐磨及防滑性能。

技术领域

本发明属于建筑陶瓷技术领域，具体涉及一种闪光陶瓷干粒釉、陶瓷砖及其制备方法。

背景技术

自数码喷墨机的应用与普及后，建筑陶瓷砖的装饰方法大多靠喷墨图案来装饰陶瓷砖的表面，其装饰效果可以模仿自然界的各种材质的表面纹理和颜色，模仿技术已经达到了与天然石材媲美的程度。虽然现在的建筑陶瓷装饰技术能高度逼真还原天然材质的图案纹理和色彩，但是部分材质的表面质感是难以模仿的。如部分天然石材中会有自然结晶的闪光粒子，这种质感在不同的角度观察会产生不同方向强弱的反光，从而形成了闪光效果。

为了能与天然石材的质感更加接近，陶瓷砖的制作中也一般会在陶瓷釉中添加一些天然或人工制备的具有闪光颗粒状的材料，与陶瓷砖釉料一起经过高温烧成，希望获得这种反光的闪光效果。

目前的工艺操作方式主要有以下几种：一是在陶瓷釉中添加一定比例的人工制备的各种干粒，如珠光干粒，闪光干粒，但人工制备的干粒烧制后不具有晶体闪光质感或闪光效果不明显；二是在陶瓷釉料中添加天然闪光原料，如白云母，黑云母，金云母，锂云母等，但各种干粒和天然闪光原料都是应用在釉中，且各种干粒和天然闪光原料的特性不同，使用难度较大，难以呈现所需要的效果；三是将人工制备的干粒和天然闪光原料混合，加入陶瓷釉料中，其闪光效果有限，还会带来一些类似针孔、釉面凹坑等缺陷；四是在釉料中直接添加锆英砂和长余辉发光粉，通过湿法球磨制备成闪光釉料。但锆英砂具有放射性，发光粉抗湿性差，在水溶液中极易水解，使其发光效果大打折扣。

因此，亟需开发一种闪光陶瓷釉料，使其在不影响瓷砖整体性能和釉面质量的前提下，具有良好的闪光效果。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种闪光陶瓷干粒釉、陶瓷砖及其制备方法，该闪光陶瓷干粒釉主要由熔块干粒和闪光材料组成，通过选择特定的闪光材料CeO₂，并在熔块干粒中添加一定量的氧化锆，同时控制熔块干粒的颗粒级配，获得了闪光粒子边界清晰、干粒面质感温润的闪光效果。

为解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种闪光陶瓷干粒釉，所述闪光陶瓷干粒的原料组成包括熔块干粒和闪光材料，所述闪光材料包括CeO₂，所述熔块干粒的化学组成中含有ZrO₂；所述熔块干粒的颗粒级配为10-30目15-20wt％、30-60目45-55wt％、60-120目30-35wt％。

具体地，本发明的闪光陶瓷干粒釉以含锆熔块干粒和闪光材料CeO₂为主要原料，以获得良好的闪光釉面效果；并通过控制熔块干粒的颗粒级配，以提升釉面的质感，并进一步提高其闪光效果。其中：CeO₂在釉烧过程中将析出具有面心立方结构的CeO₂晶体，其(200)面为原子的密积面，界面能较低，当CeO₂从熔体中析出时，该面易于发育长大。因而在釉烧过程中析出并长大的CeO₂晶体以(200)面为主要的显露面。在一定的晶体生长条件(如温度场)下，CeO₂晶体将从釉熔体中定向析出，并在釉层表面以(200)面平行于釉面择优取向，形成宏观有序的结构。同时，由于(200)面为原子的密积面，对可见光具有良好的反射特性，从而可使釉面呈现特殊的镜面反光效果，即闪光效果。