[发明专利]一种隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法及分阶段检测方法

权利要求书

1.一种隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于，包括步骤：

S10.在隧道拱壁的衬砌施工段纵向外端安装端头模板(3)；

S20.在所述隧道拱壁的衬砌施工段拱顶处铺设纵向注浆管(4)，所述纵向注浆管(4)紧贴隧道拱壁的拱顶中线(1)纵向布置并且两端由端头模板(3)伸出，在所述纵向注浆管(4)上沿着长度方向阵列设置多个溢浆孔(41)；

S30.在所述隧道拱壁的衬砌施工段绑扎衬砌钢筋，衬砌台车进行衬砌混凝土(2)浇筑；

S40.将所述纵向注浆管(4)第一端与注浆设备连接、第二端封堵，在衬砌混凝土(2)浇筑完成后，即刻通过所述注浆设备向纵向注浆管(4)注入水泥浆，水泥浆通过各溢浆孔(41)向隧道拱壁与凝固前的衬砌混凝土(2)之间的空腔灌注；

S50.水泥浆初凝后，拆除所述注浆设备；

S60.衬砌混凝土(2)凝固后，拆除所述端头模板(3)。

2.根据权利要求1所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：在所述注浆设备与所述纵向注浆管(4)的第一端之间设置开关阀(7)，待注浆完成后，关闭所述开关阀(7)并拆除所述注浆设备，待水泥浆初凝后，拆除所述开关阀(7)。

3.根据权利要求1或2所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：在所述纵向注浆管(4)的第一端设置第一压力表(51)，在注浆过程中通过所述第一压力表(51)实时检测纵向注浆管(4)的第一端的水泥浆压力。

4.根据权利要求3所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：在所述纵向注浆管(4)的第二端设置第二压力表(52)，在注浆过程中通过所述第二压力表(52)实时检测纵向注浆管(4)的第二端的水泥浆压力。

5.根据权利要求4所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：在注浆过程中，观察所述第二压力表(52)的压力值，当所述第二压力表(52)压力值达到设定压力，停止注浆。

6.根据权利要求1或2所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：在注浆过程中，观察纵向注浆管(4)第二端相邻的端头模板(3)的溢浆状况，当所述端头模板(3)出现溢浆时，停止注浆。

7.根据权利要求4或5所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：结合所述第一压力表(51)的压力值和所述第二压力表(52)的压力值的差值检测水泥浆注入进度。

8.根据权利要求7所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：在所述纵向注浆管(4)的第一端设置低压、大排量特性的第一注浆设备(61)以及高压、小排量特性的第二注浆设备(62)，所述第一注浆设备(61)和所述第二注浆设备(62)并联连接至所述纵向注浆管(4)的第一端。

9.根据权利要求8所述的隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆施工方法，其特征在于：结合所述第一压力表(51)的压力值和所述第二压力表(52)的压力值分别控制所述第一注浆设备(61)和所述第二将设备启停，进行分阶段注浆，包括：

S41.第一注浆阶段，所述第一注浆设备(61)向纵向注浆管(4)注浆，直到所述第一压力表(51)的压力值达到设定压力，停止所述第一注浆设备(61)；

S42.第二注浆阶段，所述第二注浆设备(62)向纵向注浆管(4)注浆，直到所述第一压力表(51)和所述第二压力表(52)的压力值相近并分别达到设定压力，停止所述第二注浆设备(62)。

10.一种隧道拱壁衬砌混凝土同步纵向注浆分阶段检测方法，其特征在于：包括S70注浆质量检测，将衬砌混凝土(2)划分为多个检测单元，分阶段对各检测单元逐个检测，包括：

S71.第一检测阶段，在浇筑衬砌混凝土(2)后、注浆前的时间段内，检测衬砌混凝土(2)与隧道拱壁之间的空腔状况；

S72.第二检测阶段，在注浆初凝后，检测水泥浆在隧道拱壁与衬砌混凝土(2)之间的空腔填充状况；

S73.将所述第一阶段得到的间隙状况与所述第二阶段得到的填充状况对比分析。