[发明专利]一种加工精度高的HDI电路板板边V-cut成型方法

说明书

一种加工精度高的HDI电路板板边V‑cut成型方法，其包括如下步骤：步骤一、提供HDI软硬结合板；步骤二、安装定位冶具，将定位冶具装设于所述软硬结合板的连接处，步骤三、上料，提供V‑cut成型装置，所述V‑cut成型包括机架、限位装置、两前侧吸尘装置、两切割装置、两后侧吸尘装置、传送带、传送辊组件及落料装置，所述限位装置设置于传送带上方，所述前侧吸尘装置、切割装置、后侧吸尘装置、落料装置自前向后依次排列，且两前侧吸尘装置、两切割装置、两后侧吸尘装置依次分布于传送辊组件的上下两侧；步骤四、切割成型；步骤五、落料，切割并除尘后的产品落料至所述升降台上。本发明的生产效率及加工精度均较高，实用性强，具有较强的推广意义。

技术领域

本发明涉及一种电路板加工装置，尤其涉及一种加工精度高的HDI电路板板边V-cut成型方法。

背景技术

现有PCB板的加工过程中常常需要按照客户要求对辅助板边进行V-cut操作，即进行挖槽工作以便客户在后续装配流程利用完辅助板边后可以很方便地掰掉板边。现有软硬结合板的V-cut切割成型装置的包括定位装置及设置于定位装置上方的切割装置，由于软硬结合板上设有软板，尤其是当软板较长时，若是采用传送辊传动送料，则可能会存在软板卷辊的问题，且在线切割会产生较多的碎屑及粉尘，若是未及时收集起来，则可能会存在影响射切割速度及效率的问题。而采用人工手动上料至定位装置，然后再采用切割装置进行切割，则存在工作效率低，人工劳动强度及安全风险较大(需手动去设备上摆放产品)的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种加工精度高的HDI电路板板边V-cut成型方法。

一种加工精度高的HDI电路板板边V-cut成型方法，其包括如下步骤：

步骤一、提供HDI软硬结合板，所述软硬结合板包括软板及硬板，所述软板与硬板之间设置有连接处，所述硬板的上下侧面上设置有一一对应的预V-cut槽位；

步骤二、安装定位冶具，将定位冶具装设于所述软硬结合板的连接处，所述定位冶具包括安装架及设置于安装架上的若干限位板，所述安装架包括定位杆及两装设于定位杆上的限位座，所述限位板上设有限位槽；所述限位座分别卡合安装于连接处的硬板上，所述定位杆贴合于连接处的硬板端面设置，且定位杆位于上下两V-cut槽位的底端之间；所述软板嵌合于所述限位槽内；

步骤三、上料，提供V-cut成型装置，所述V-cut成型包括机架、限位装置、两前侧吸尘装置、两切割装置、两后侧吸尘装置、传送带、传送辊组件及落料装置，所述传送带与所述传送辊组件呈前后对接设置；所述限位装置设置于传送带上方，所述前侧吸尘装置、切割装置、后侧吸尘装置、落料装置自前向后依次排列，且两前侧吸尘装置、两切割装置、两后侧吸尘装置依次分布于传送辊组件的上下两侧；所述机架内侧设置有工作区，所述工作区包括有传送区域及落料区域，所述传送带及传送辊组件设置于工作区内，而所述落料装置则设置于落料区域内；所述限位装置包括两限位杆及一限位板，所述限位板设置于两限位杆之间；所述前侧吸尘装置与后侧吸尘装置的结构相同，均包括有主体部及设置于主体部底面的吸尘腔、毛刷，所述毛刷设置于传送方向的一侧，而所述吸尘腔设置于毛刷后侧，所述吸尘腔连接于真空吸尘装置；所述切割装置包括传动杆及装设于传动杆上的若干刀具，所述刀具呈圆盘形设置，所述切割装置的外侧还设置有加热装置，所述加热装置包括槽体及设置于槽体内的加热棒，所述槽体的底面设置有与刀具刀刃端穿入的过槽；

将定位后的软硬结合板层叠放置于成型装置的放板区，所述限位柱及限位板对层叠的板进行限位，所述硬板朝向传送方向的前侧，软板朝向传送方向的后侧；