[发明专利]一种多工位旋转式砂轮片生产加工设备及方法

说明书

本发明涉及砂轮片技术领域，具体的公开了一种多工位旋转式砂轮片生产加工设备及方法，包括设备平台和旋转平台,设备平台顶端固定设置有第一电机，第一电机上方设置有旋转平台，第一电机输出轴齿轮连接位于旋转平台底端的从动齿轮，设备平台与旋转平台之间均匀设置有若干组平衡轮，平衡轮顶端与旋转平台底端滚动连接，平衡轮中心轴连接于固定在设备平台上的支架，设备平台一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机出口处设置有配料机构，设备平台一端设置有夹取组件，设备平台另一端设置有下料机构。配料机构、夹取组件和下料机构均可实现自动化生产加工，降低了砂轮片的损伤率同时减少劳动量，提升了砂轮片生产加工的自动化程度。

技术领域

本发明涉及砂轮片技术领域，尤其涉及一种多工位旋转式砂轮片生产加工设备及方法。

背景技术

砂轮片是磨削加工中主要的一类磨具，砂轮片是在磨料中加入结合剂，经压胚、干燥和焙烧而制成的多孔体，砂轮片生产需要使用到可量产的生产加工设备。

一般的砂轮片生产加工设备需要操作人员将混合好的磨料进行称重并放置入砂轮片模具中，使用刮平工具将模具中的磨料刮平，期间依次加入纤维网和金属环，再传送至热压设备下热压成型，操作人员取出成型后的砂轮片转运至干燥烘焙车间进行后续的工序。

这种生产方式往往存在效率低且容易出现误差的问题，人工称重容易在外界干扰的情况下出现两次配料量不同的情况，而且这种情况会随着工作时间的增长而加剧，而且人工配料也会出现将磨料误撒入模具之外的情况，一旦模具内的磨料缺少，那就无法得到有效的补充，这种情况下砂轮片的质量将有所下降，同样的纤维网及金属环都是如此，生产设备如果不能实现自动定时定量的工作都不利于提高生产效率及质量，有些生产加工设备还需人工取下热压后的砂轮片，尚未干燥及焙烧的砂轮片容易在取放的过程中出现磕碰而损伤。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位旋转式砂轮片生产加工设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多工位旋转式砂轮片生产加工设备，包括设备平台和旋转平台,所述设备平台底部四角固定设置有支撑腿，设备平台顶端固定设置有第一电机，第一电机上方设置有旋转平台，第一电机输出轴齿轮连接位于旋转平台底端的从动齿轮，设备平台与旋转平台之间均匀设置有若干组平衡轮，平衡轮顶端与旋转平台底端滚动连接，平衡轮中心轴连接于固定在设备平台上的支架，设备平台一侧设置有螺旋上料机，螺旋上料机出口处设置有配料机构，设备平台一端设置有夹取组件，设备平台另一端设置有下料机构。

优选的，所述旋转平台为圆形结构，旋转平台顶端外圈均匀设置有七个工位，每个工位内安装有模具。

优选的，所述配料机构包括配料斗、入料仓、圆柱形滑块和第一电动伸缩杆，螺旋上料机一侧设置有固定在设备平台上的悬臂，悬臂一侧固定连接内部有中空槽的入料仓，入料仓靠近螺旋上料机一侧顶部设置有圆锥形配料斗，配料斗底部穿接于入料仓的中空槽，中空槽内滑动连接有上下贯通的圆柱形滑块，圆柱形滑块底部滑动连接有L型底板，L型底板竖直端与圆柱形滑块之间固定连接有伸缩杆，入料仓靠近螺旋上料机一侧侧壁上设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端穿接于入料仓且与圆柱形滑块侧壁固定连接，入料仓远离螺旋上料机一侧底部开设有通孔，通孔正对着一个模具。

优选的，所述圆柱形滑块与中空槽高度适配，圆柱形滑块外径与中空槽宽度适配，圆柱形滑块靠近第一电动伸缩杆的外侧壁顶部固定连接有挡板，挡板宽度与圆柱形滑块外径相同。

优选的，所述配料机构远离螺旋上料机一侧固定设置有底部固定在设备平台上的刮平机，刮平机一侧设置有底部固定在设备平台上的可旋转的气动吸盘，气动吸盘和刮平机上携带的刮板分别正对着一个模具，气动吸盘与刮平机之间设置有底部固定在设备平台上的盛料盘。