[发明专利]一种自动络筒机

说明书

本发明涉及络筒机的技术领域，具体是涉及一种自动络筒机，包括络筒机本体，络筒机本体的上半部设置有槽筒结构，络筒机本体的上端设置有用于快速更换已缠绕完纱线的线筒的快速更换机构，快速更换机构包括旋转板，旋转板具有若干个安装端部，每个选装板的安装端部均设置有一个用于固定线筒的放置结构，旋转板的一侧设置有用于转动旋转板的旋转机构，与槽筒结构相近的放置结构处设置有用于驱动线筒转动的传动连接机构，传动连接机构包括与线筒大端传动连接的第一连接结构和与线筒小端传动连接的第二连接结构，络筒机本体的一侧设置有开合机构；本发明设置快速更换机构和传动连接结构，从而实现自动更换未缠绕纱线的线筒。

技术领域

本发明涉及络筒机的技术领域，具体是涉及一种自动络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位；通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，同时能实现清除纱线上的疵点，改善纱线的品质。现有的自动络筒机包括络筒机本体，络筒机本体连接有用于将纱线均匀缠绕在线筒周向外壁的槽筒组件和用于带动线筒转动的转动组件；槽筒组件包括槽筒和带动槽筒转动的动力组件，槽筒在动力组件的作用下转动，此时在槽筒的线槽导向作用下，纱线沿槽筒的长度方向移动；此时在转动组件作用下，线筒转动进而实现了纱线缠绕在线筒周向外壁的效果；进而完成了纱线的自动络筒。

中国专利CN113879911B所公开的一种纺纱自动络筒机，其工作原理为：当需要将线筒与络筒机本体进行分离时，只需要抬升曲臂，此时在导向杆的作用下，调节杆向靠近至大端夹持杆的一侧移动，此时限位管向背离线筒的一侧移动，进而实现了线筒与络筒机本体的分离，进而达到了便于工作人员使用的效果。

上述方案中，自动络筒机内只有一个线筒，并在大端夹持杆和小端夹持杆的作用下加入到络筒机本体的工作中，当线筒缠绕满纱线后，需工作人员手动松开大端夹持杆和小端夹持杆，更换上未使用的线筒，再重新使用大端夹持杆和小端夹持杆梁新的线筒夹紧。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种自动络筒机，本发明设置快速更换机构和传动连接结构，从而实现自动更换未缠绕纱线的线筒。

为解决现有技术问题，本发明提供一种自动络筒机，包括络筒机本体，络筒机本体的上半部设置有用于将纱线均匀缠绕在线筒周向外壁的槽筒结构，络筒机本体的上端设置有用于快速更换已缠绕完纱线的线筒的快速更换机构，快速更换机构包括旋转板，旋转板具有若干个安装端部，每个选装板的安装端部均设置有一个用于固定线筒的放置结构，旋转板的一侧设置有用于转动旋转板的旋转机构，与槽筒结构相近的放置结构处设置有用于驱动线筒转动的传动连接机构，传动连接机构包括与线筒大端传动连接的第一连接结构和与线筒小端传动连接的第二连接结构，络筒机本体的一侧设置有用于驱动第一连接结构和第二连接结构相互靠近和相互远离的开合机构。

优选的，放置结构包括支撑结构，支撑结构包括锥形筒，锥形筒的形状与线筒的内部中空的形状相同，锥形筒的大端朝向第一连接结构，锥形筒的小端朝向第二连接结构，锥形筒的轴向外壁环形阵列开设有若干个条形槽，锥形筒的大端设置有底板，底板的轴线与锥形筒的轴线共线，锥形筒内设置有传动杆，传动杆的轴线与锥形筒的轴线共线，传动杆的两端分别与底板和锥形筒连接，传动杆上设置有第一连接块，第一连接块具有若干个侧面，且侧面的数量与条形槽的数量相同，每个第一连接块的侧面均设置有弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的一端与第一连接块的侧面连接，弹簧伸缩杆的另一端设置有条形支撑板，条形支撑板与条形槽向相配合，底板背离锥形筒的一侧设置有第一连接筒，锥形筒远离底板的一端设置有第二连接筒。

优选的，锥形筒远离底板的一端表面的中部开设有第一槽体，底板朝向锥形筒一侧表面的中部开设有第二槽体，传动杆的两端均设置有正多棱柱，两个正多棱柱与传动杆固定连接，两个正多棱柱分别与第一槽体和第二槽体相配合，且两个正多棱柱分别插入到第一槽体和第二槽体内。