[发明专利]一种电池极片的剥离装置

说明书

本申请涉及电池极片回收技术领域，提供了一种电池极片的剥离装置，包括：剥离槽，剥离槽用于盛装剥离溶液；料框，用于装载电池极片，料框上设有多个第一通孔，第一通孔用于使剥离溶液进入至料框的容纳空间中；驱动机构，驱动机构的局部位于剥离槽中，用于驱动剥离溶液流动，以对电池极片提供剥离的动力。通过本申请的技术方案，能够提高电池极片的剥离效果，从而进一步提高电池极片的回收率。

技术领域

本申请涉及电池极片回收技术领域，具体而言，涉及一种电池极片的剥离装置。

背景技术

废旧锂离子电池回收利用要有助于减少环境污染，促进资源综合利用和循环经济发展。既要有效回收处理旧锂电池中的大量有价金属元素，又要对有害的有机溶剂做到无害化、环保化处置。采用高温热解处置，有效处理废旧锂电池中的有机溶剂及含氟有机物，达到国家环保标准要求，这是目前符合环境保护要求、能大规模工业化回收利用废旧锂电池的必要方式。

报废的锂离子电池拆解过程包括机械破碎、高温热解、筛分、风力分选、极粉湿法剥离等工艺组成，其目地是将电池中回收再利用价值高的极粉、正负极片、外壳等分离出来，提高其回收利用率，使其经济效益和社会效益最大化。

极粉湿法剥离的作用是废锂离子电池经前期机械破碎、高温热解、筛分、风力分选后已将电池中的极粉、正负极片、铜柱、不锈钢、铁等分成了几大块，废锂离子电池虽然经高温热解后已将粘结剂高温热解碳化，但极粉与集流体之间的分子太小，粘附力极强，通过风力分选出来的正负极片上仍含有大量极粉尚未完全剥离。

发明内容

本申请所要解决的技术问题在于提供一种电池极片的剥离装置，能够提高电池极片的剥离效果，从而进一步提高电池极片的回收率。

为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：

本申请提供了一种电池极片的剥离装置，包括：剥离槽，所述剥离槽用于盛装剥离溶液；料框，用于装载电池极片，所述料框上设有多个第一通孔，所述第一通孔用于使剥离溶液进入至所述料框的容纳空间中；驱动机构，所述驱动机构的局部位于所述剥离槽中，用于驱动剥离溶液流动，以对电池极片提供剥离的动力。

作为一种实施方式，所述料框的底壁开设有所述第一通孔；所述驱动机构包括输送部，所述输送部的局部位于所述料框的底部，并用于输送流体至所述剥离槽中以使剥离溶液流动，另一部分则延伸至所述剥离槽的外部。

作为一种实施方式，所述输送部为管路，所述管路包括第一管体和第二管体，所述第一管体位于所述料框的底部，所述第一管体上开设有多个第二通孔，所述第二管体与所述第一管体相连通，所述第二管体越过所述剥离槽的槽壁，延伸至所述剥离槽的外部。

作为一种实施方式，所述驱动机构还包括动力部，所述动力部与所述管路相连，所述动力部用于使流体在所述管路内流动，并使流体通过所述第二通孔流出驱动剥离溶液流动。

作为一种实施方式，所述剥离装置包括输送机构，所述输送机构的局部位于所述剥离槽中，所述输送机构可输送所述料框，用于使所述料框在所述剥离槽中移动。

作为一种实施方式，所述输送机构包括输送板，所述输送板用于支撑所述料框，所述输送板上开设有多个孔，所述输送部的局部位于所述输送板的底部并与所述输送板间隔设置。

作为一种实施方式，所述输送机构包括输送链和输送轮，所述输送轮被驱动旋转，所述输送轮与所述输送链相连接，所述输送板与所述输送链相连接，所述输送轮旋转时，驱动所述输送链移动，以使所述输送板同步移动。

作为一种实施方式，所述输送链与所述剥离槽之间设有支撑板，所述支撑板的局部沿着所述剥离槽的长度延伸，并与所述剥离槽固定连接；所述输送机构还包括转轴，所述转轴穿过所述输送轮并与所述支撑板固定连接。

作为一种实施方式，所述支撑板包括倾斜设置的爬坡段，所述输送机构用于将所述料框输送至所述爬坡段上。