[发明专利]柔性印制可调线圈及电磁式能量收集装置

权利要求书

1.一种柔性印制可调线圈，其特征在于，包括：

基材薄膜（1），其具有韧性，还在其边缘位置设置有连接辅助装置；

导电油墨（2），其按照预定的图案以及预设的间隔距离相互平行地印刷在基材薄膜至少一侧表面；

插头引脚（3），其连接有导电引线（31），所述导电引线（31）附着在基材薄膜（1）的边缘位置并与导电油墨（2）稳定电连接，所述导电引线（31）与导电油墨（2）的图案方向保持垂直；

所述连接辅助装置用于限制仅印刷一侧导电油墨（2）的基材薄膜（1）保持固定的翻折状态以限制印制图案线圈的堆叠层数，所述连接辅助装置还用于将双侧均印刷有导电油墨（2）的基材薄膜（1）保持在固定的卷筒状态保持基材薄膜（1）边缘位置的导电油墨（2）相互导通形成电连接线圈。

2.如权利要求1所述的柔性印制可调线圈，其特征在于，所述连接辅助装置包括用于印刷有两面导电油墨（2）的基材薄膜（1）的：

卷筒（30），其卷曲为中空的C字形，所述卷筒（30）的一侧沿轴向设置有开口槽，基材薄膜（1）设置在卷筒（30）的中空C字形间隙中；

紧箍（32），其设置在卷筒（30）外周，限制卷筒（30）的开口间距；

密封片（33），其表面设置有印刷铜线，所述印刷铜线插接固定于卷筒（30）及紧箍（32）的轴向开口中，与基材薄膜（1）边缘的导电油墨（2）图案电连接，形成线圈通路的引出脚。

3.如权利要求1所述的柔性印制可调线圈，其特征在于，连接辅助装置包括用于印刷有两面导电油墨（2）的基材薄膜（1）的：

联通孔，其开设在基材薄膜（1）中各排导电油墨印制图案的端部边缘；连接铜线，其通过锡焊或者铜线嫁接的方式连接基材薄膜（1）正反两面所印制的相邻两排导电油墨印制图案，形成线圈通路。

4.如权利要求1-3所述的柔性印制可调线圈，其特征在于，每一排导电油墨的印刷图案中还分别连接有二极管贴片，各二极管贴片全部黏贴固定在基材薄膜（1）的同一侧表面，各二极管贴片分别用于限制每一排导电油墨所形成的线圈通路中的电流方向保持一致。

5.如权利要求1所述的柔性印制可调线圈，其特征在于，所述导电引线（31）为由印制线锡焊或非焊料超声波焊接工艺固定于基材薄膜（1）表面的铜引线；

所述插头引脚具有垂直于铜引线的插接针脚，所述插接针脚与导电引线（31）以及基材薄膜（1）表面的导电油墨（2）稳定电连接。

6.如权利要求1所述的柔性印制可调线圈，其特征在于，所述基材薄膜包括：BOPP薄膜、BOPET薄膜、铝箔、PT薄膜中的任一种或其组合；

导电油墨采用丝网印刷的方式按照预定的图案印刷在各层基材薄膜上。

7.如权利要求6所述的柔性印制可调线圈，其特征在于，所述基材薄膜按照如下步骤印刷导电油墨：

第一步，使用不锈钢钢丝网版绷网，并使用预先设计的胶片进行曝光、显影，形成印刷图形；

第二步，对基材薄膜进行外层粗化处理，并在处理后的4小时内按照第三步至第五步进行绝缘油墨印刷；

第三步，使用辊式清洁机对粗化处理后的基材薄膜进行除尘和抗静电处理；

第四步，在CCD 定位全自动网印机上使用对应的钢丝网版进行绝缘油墨印刷，确认对位测试靶标的对位状况，并在印刷后使用层厚测试仪测试绝缘油墨的湿膜厚度；

第五步，在印刷绝缘油墨湿膜厚度合格后的60分钟内使用烘道进行红外线烘干，并使用层厚测试仪继续测试绝缘油墨的湿膜厚度，直至烘干达标；

第六步，对印刷绝缘油墨后所形成的烘干达标的线路板进行外层粗化处理，并在处理后6小时内继续按照第七步至第八步进行导电油墨印刷；

第七步，在CCD 定位全自动网印机上使用对应的钢丝网版进行导电油墨印刷，确认对位测试靶标的对位状况，并在印刷后使用层厚测试仪测试导电油墨的湿膜厚度；

第八步，在印刷导电油墨湿膜厚度合格后的60 分钟内使用烘道进行烘干，并使用层厚测试仪测试导电油墨的干膜厚度，直至烘干达标。