[发明专利]一种直条细灯丝加工装置

说明书

本发明提供一种直条细灯丝加工装置，包括工作台；所述工作台顶面固定连接有矩形块，所述矩形块内部安装有缠绕组件，所述工作台顶面且位于矩形块一侧安装有送料组件，所述送料组件一侧安装有下料组件，所述送料组件下部安装有错位组件，所述工作台顶面且位于送料组件一侧安装有剪断组件；所述送料组件包括第一轨道，所述工作台顶面固定连接有第一轨道，所述第一轨道顶面设置有第一T型槽，所述第一T型槽内腔滑动连接有第一T型块，所述第一T型块顶面固定连接有安装板，所述安装板顶面的一端固定连接有伺服电机。本发明通过缠绕组件、送料组件、下料组件、错位组件和剪断组件的相互配合，实现了对灯丝缠绕、下料和送料实现了一体化。

技术领域

本发明涉及灯丝加工技术领域，具体涉及一种直条细灯丝加工装置。

背景技术

灯丝，灯泡或电子管内耐高温的金属丝，多为细钨丝，也有用铱或者它们的合金，通电时能直接发光、发热，或者放射电子、紫外线、形成高能电场或产生高能射线等激发荧光物质、稀有气体或形成等离子体等，产生各种颜色可见光。最早的白炽灯丝由爱迪生试验发明。通电后，将电能转换成内能再转换成光能的纯电阻用电器，主要是转换成光能。

传统的灯丝在加工时，工作人员先将钨丝的一端固定在绕丝设备上，然后工作人员将一手握住钨丝，另一只手将转动绕丝设备中的缠绕杆，待缠绕杆进行转动时，这时工作人员将缓慢放松钨丝，使得钨丝缠绕在缠绕杆上，待钨丝呈卷状钨丝时，这时工作人员即可将卷状钨丝的一端进行剪断，剪断后，工作人员即可将缠绕杆上成型后的卷状钨丝进行取下，即可完成了对钨丝的加工成型，但是，该种的加工方式，不仅增加了工作人员的劳动力的同时，使得钨丝在成卷时，容易出现灯丝螺距的均匀性不好，导致了灯丝长度的精度参差不齐的问题。

因此，目前需要一种能够提高生产效率和加工精度的直条细灯丝加工装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种直条细灯丝加工装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种直条细灯丝加工装置，包括工作台；所述工作台顶面固定连接有矩形块，所述矩形块内部安装有缠绕组件，所述工作台顶面且位于矩形块一侧安装有送料组件，所述送料组件一侧安装有下料组件，所述送料组件下部安装有错位组件，所述工作台顶面且位于送料组件一侧安装有剪断组件；所述送料组件包括第一轨道，所述工作台顶面固定连接有第一轨道，所述第一轨道顶面设置有第一T型槽，所述第一T型槽内腔滑动连接有第一T型块，所述第一T型块顶面固定连接有安装板，所述安装板顶面的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面且靠近伺服电机一侧固定连接有驱动齿轮，所述螺纹杆外表面且位于驱动齿轮一侧转动连接有卡杆，所述卡杆一端与安装板顶面固定连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块一侧设置有贯穿孔。

进一步的，所述送料组件包括送料块、第一夹持块和延伸块，所述安装板顶面的另一端固定连接有送料块，所述送料块一侧设置有送料槽，所述螺纹杆一端贯穿送料块且与送料槽内腔转动连接，所述移动块的一侧且位于贯穿孔的下部固定连接有第一夹持块，所述移动块的一侧且位于贯穿孔的上部固定连接有延伸块，所述延伸块底面固定连接有气动杆，所述气动杆的输出端固定连接有第二夹持块。

进一步的，所述缠绕组件包括转筒，所述矩形块内腔转动连接有转筒，所述转筒一侧设置有方形孔，所述方形孔内腔滑动连接有方形块，所述方形块一侧固定连接有缠绕杆，所述缠绕杆一端贯穿转筒且与转筒内腔滑动连接，所述转筒外表面的一端固定连接有齿环，所述齿环与驱动齿轮啮合连接。

进一步的，所述缠绕组件还包括穿丝孔、第一阻尼杆和U型夹持块，所述转筒的另一侧设置有穿丝孔，所述方形孔内腔壁的两端分别固定连接有第一阻尼杆，所述第一阻尼杆一端固定连接有压板，所述方形块一侧固定连接有U型夹持块，所述U型夹持块一端与压板一端相互接触。