[发明专利]一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法

说明书

本发明提供一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法，包括以下步骤：步骤一、通过检测手段确定套变井套管变形情况，对套管原射孔段进行定位，同时清洗套管内壁；步骤二、根据套变情况确定膨胀管和变径胀锥尺寸，将膨胀管和变径胀锥下入到套管原射孔段位置；步骤三、通过打压使变径胀锥合拢，膨胀管膨胀至原射孔段套管内壁，封堵原射孔井段，完成井筒重构；步骤四、在重构后的套变井筒中下入超小直径桥塞和桥塞坐封工具，完成桥塞坐封；步骤五、在重构后的井筒中实现射孔和重复压裂。本发明公开的一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法，其可以弥补炮眼封堵和水泥封堵的缺陷，解决目前常规桥塞无法下入的难题，降低施工成本、提高重复压裂施工成功率，具有重大的生产实践意义。

技术领域

本发明涉及一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法，属石油、天然气开采技术领域。

技术背景

页岩气等非常规油气通过水力压裂技术实现了快速开发。随着开采时间不断增长，原裂缝逐渐闭合，产量快速下降。重复压裂是目前解决非常规油气低产低效问题的有效技术方案，对于已压裂过的老井增产效果也非常显著。在重复压裂技术中，不同封堵方式的选择对重复压裂施工产生较大的影响。炮眼封堵方式不能封堵较长的井段，且具有无法精准控制压裂液流向的缺陷，封堵效果较差。水泥封堵费用较高，经济适用性较低。因此急需研发出一种新的封堵方式，可以弥补目前炮眼封堵和水泥封堵的缺陷，实现非常规油气资源的持续稳定开发。页岩气井压裂过程容易导致套管变形，随着开采深度逐渐增加，套管变形程度愈发严重，导致桥塞等工具下入愈发困难，严重影响了页岩气井下作业。

针对以上问题，本文提出一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法，其可以弥补炮眼封堵和水泥封堵的缺陷，解决目前常规桥塞无法下入的难题，降低施工成本、提高重复压裂施工成功率，具有重大的生产实践意义。

发明内容

为了克服上述相关技术中的缺陷和局限性，本发明的目的在于提供一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法，本发明涉及的方法封堵效果较好，为后期实现射孔和重复压裂提供优质的井筒条件。

为此，本发明提供了一种用于套变井的井筒重构和重复压裂方法，包括以下步骤：

步骤一、通过检测手段确定套变井套管变形情况，对套管原射孔段进行定位，同时清洗套管内壁；

步骤二、根据套变情况确定膨胀管和变径胀锥尺寸，将膨胀管和变径胀锥下入到套管原射孔段位置；

步骤三、通过打压使变径胀锥合拢，膨胀管膨胀至原射孔段套管内壁，封堵原射孔井段，完成井筒重构；

步骤四、在重构后的套变井筒中下入超小直径桥塞和桥塞坐封工具，完成桥塞坐封；

步骤五、在重构后的井筒中实现射孔和重复压裂。

如上所述的步骤一采用机械式多臂井径仪或电磁探伤测井仪获取套管内径，了解套变井套管变形情况，采用电磁探伤测井仪确定套管原射孔段位置。

如上所述的步骤一采用套管刮削器对原射孔段套管内壁进行多次刮削和清洗，保证膨胀管膨胀后有足够悬挂力。

如上所述的步骤二根据原射孔段及其先开井段套管最小内径，确定膨胀管和变径胀锥尺寸，在完成膨胀管连接后，在膨胀管上安装锚定装置，利用钻杆或油管将膨胀管和变径胀锥下入到套管原射孔段位置，并用锚定装置锚定膨胀管。

如上所述的步骤二在膨胀作业前，保证钻杆或油管内充满压力液，若钻杆或油管内存在空气，则通过液压泵向钻杆或油管内打入压力液排出空气。

如上所述的步骤三通过往钻杆或油管内打压，先使变径胀锥的锥公和锥母完全合拢，再驱动变径胀锥对膨胀管进行膨胀作业，使膨胀管悬挂在清洗后的套管内壁，封堵原射孔井段，完成井筒重构，对原射孔段套管进行试压，若套管可以稳压，则判断膨胀封堵作业成功。