[发明专利]一种加热炉与在线清焦方法在审
申请号: | 202310547518.6 | 申请日: | 2023-05-16 |
公开(公告)号: | CN116478718A | 公开(公告)日: | 2023-07-25 |
发明(设计)人: | 杨军卫;肖家治;沈国平;刘宾;简建超;金鑫;胡涵 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C10G9/20 | 分类号: | C10G9/20;C10G9/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加热炉 在线 清焦 方法 | ||
1.一种加热炉,所述加热炉包括第一辐射室、第二辐射室和对流室;其中
第一辐射室,所述第一辐射室内设有第一辐射炉管,底部设有第一燃烧器,第一辐射炉管出口与第二辐射炉管出口相连;
对流室,所述对流室位于第二辐射室上方,对流室内设置对流炉管,对流炉管出口与第二辐射炉管入口相连;
第二辐射室,所述第二辐射室内设置第二辐射炉管,底部设有第二燃烧器,第二辐射炉管入口与对流炉管出口相连,第二辐射炉管出口与第一辐射炉管出口相连。
2.按照权利要求1所述的加热炉,其特征在于:第一辐射室用于加热易聚合油品原料至300℃-450℃;所述易聚合油品为在300℃-350℃发生聚合形成软焦层的油品,选自于乙烯焦油、苯乙烯焦油、废润滑油中的一种或几种。
3.按照权利要求1所述的加热炉,其特征在于:第一辐射炉管采用蛇形盘管排列、水平卧管排列、垂直立管排列方式中的任一种,第一辐射炉管入口管线上设置有第一进料阀,第一辐射炉管出口管线上设置有第一出口阀。
4.按照权利要求1所述的加热炉,其特征在于:对流室与第二辐射室用于加热载热介质至400℃-550℃,所述载热介质具有高温不易结焦且能参与后续处理过程的特性,选自于氢气、轻馏分油、水蒸汽中的一种或几种。
5.按照权利要求1所述的加热炉,其特征在于:第二辐射炉管采用蛇形盘管排列、水平卧管排列、垂直立管排列等方式中的任一种,所述对流炉管采用水平卧管排列。
6.一种在线清焦系统,所述在线清焦系统包括加热炉和清洗剂罐;其中加热炉采用权利要求1-5中任一权利要求所述的加热炉;
清洗剂罐,其用于储存清洗剂,并为循环清洗剂与软焦提供沉降分离的场所,清洗剂罐入口与清洗剂循环管线,清洗剂罐出口与清洗剂循环泵入口通过管线相连,清洗剂罐底部设置排污阀可排出沉降后的软焦;
清洗剂循环泵,为清洗剂在系统内循环提供动力,清洗剂循环泵入口与清洗剂罐出口相连,清洗剂循环泵出口与第一辐射炉管入口相连;
清洗剂循环管线,依次连接清洗剂罐出口、清洗剂循环泵、清洗剂入口阀、第一辐射炉管入口、第一辐射炉管出口、清洗剂出口阀、清洗剂罐入口。
7.按照权利要求6所述的在线清焦系统,其特征在于:清洗剂罐为圆筒形或筒锥形,所述清洗剂罐内部设置分割挡板,所述分割挡板位于清洗剂罐出口上方。
8.按照权利要求7所述的在线清焦系统,其特征在于:分割挡板设置开孔,开孔率为10~50%,所述开孔率=分割挡板的总开孔截面积/分割挡板总面积×100%。
9.一种在线清焦方法,所述在线清焦方法利用权利要求6-8中任一权利要求所述的在线清焦系统,所述在线清焦方法包括如下内容:
步骤S10,实施在线清焦时,启动清洗剂循环泵,打开清洗剂进料阀和清洗剂出料阀,关闭第一进料阀,建立起清洗剂循环回路;
步骤S20,步骤S10的循环清洗剂在第一辐射炉管内被加热至20℃-200℃,将炉管内软焦逐渐冲洗下来,实现在线清焦;
步骤S30,步骤S20从第一辐射室的第一辐射炉管出口排出的料流返回清洗剂罐,通过沉降分离,从清洗剂罐底部的排污阀排出,清洗剂循环使用。
10.按照权利要求9所述的清焦方法,其特征在于:清洗剂为有机溶剂,选自于石油醚、甲苯、轻馏分油、蒽油中的一种或多种。
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