[发明专利]一种光伏板生产新型粘合装置

说明书

本申请公开了一种光伏板生产新型粘合装置，包括：机架；装载台，所述装载台的底端固定设置在机架的顶端；滑槽，所述滑槽开设在装载台的中间部位；放置架，所述放置架的底端固定设置在装载台的顶端；上料槽，所述上料槽开设在放置架的一侧；挡料板，两个所述挡料板分别与上料槽相对设置在放置架上，且与机架垂直；底板，所述底板的两端固定设置在机架内侧的底端；本发明涉及光伏板生产技术领域。本装置采用集成设计将上料、输送、点胶、按压和下料等多个环节集成在一个设备中，实现了对整个粘合过程的自动化控制；通过自动点胶结构，能够根据光伏板的实际需要精确控制胶水用量和分布，提高了粘合质量。

技术领域

本发明涉及光伏板生产技术领域，具体为一种光伏板生产新型粘合装置。

背景技术

在光伏板生产过程中，钢化玻璃和光伏电池片的粘合步骤是非常重要的一个环节。传统粘合方法主要采用人工操作进行涂胶、定位、压实等步骤。当人工在光伏电池片表面均匀涂抹胶水时，这一过程需要工人具有较高的操作技能，以保证胶水分布均匀、用量适中，但由于人工操作存在误差，很难完全保证每个光伏板的胶水涂抹质量。将钢化玻璃与涂抹好胶水的光伏电池片进行对准，使两者紧密贴合，这一过程同样依赖于工人的经验和技能，容易出现定位不准确的问题。将定位好的钢化玻璃和光伏电池片进行压实，以确保双方之间的紧密结合，人工压实过程中，压力大小和时间控制不易把握，可能导致产品性能不稳定，进而导致生产效率较低，特别是在涂胶、定位、压实等环节，各个工序之间可能出现时间不一致的问题，造成生产瓶颈；传统的粘合过程依赖于人工操作，劳动强度大，生产效率低，而且容易出现人为错误，导致粘合质量不稳定，手工涂胶过程中，胶水用量难以控制，容易导致胶水浪费以及胶水分布不均匀，影响产品使用寿命。

发明内容

本申请提供一种光伏板生产新型粘合装置，主要目的在于解决现有技术中光伏板和钢化玻璃之间粘合质量不够稳定，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本申请提供的一种光伏板生产新型粘合装置，包括：

机架；

装载台，所述装载台的底端固定设置在机架的顶端；

滑槽，所述滑槽开设在装载台的中间部位；

放置架，所述放置架的底端固定设置在装载台的顶端；

上料槽，所述上料槽开设在放置架的一侧；

挡料板，两个所述挡料板分别与上料槽相对设置在放置架上，且与机架垂直；

底板，所述底板的两端固定设置在机架内侧的底端；

送料结构，所述送料结构设置在机架的内侧，且位于装载台的底端；

推动结构，所述推动结构设置在机架上的内侧，且位于底板的顶端；

点胶结构，所述点胶结构设置在机架，且位于上料结构的输出端；

按压结构，所述按压结构安装在机架的顶端，且位于推动结构旁；

下料结构，所述下料结构安装在机架的侧面，且位于按压结构输出端。

在一种可行的实施方式中，所述送料结构包括：第一电机，所述第一电机设置在机架的内侧；衔接轴，所述衔接轴的一端与第一电机的驱动端连接，且另一端可转动的设置在机架的一侧壁面上，所述衔接轴的中间部位安装有轮盘；铰座，所述铰座设置在机架的内侧；摆动板，两个所述摆动板的一端通过衔接轴连接，且通过扭簧可转动的设置在铰座上，两个所述摆动板的另一端开设有限位槽；衔接板，所述衔接板的一端固定安装在两个所述摆动板的中间部位；推动块，所述推动块可移动的设置在装载台的滑槽位置，且底端通过轴体与两个所述摆动板的限位槽活动连接。