[发明专利]一种具有冷却机构的激光切割机

说明书

本发明涉及激光切割机技术领域，具体地说，涉及一种具有冷却机构的激光切割机。其包括机体，机体上安装有传动架，传动架的两侧设置有固定轨，传动架的底面安装有激光头，机体上设置有冷却体，冷却体包括承载件，承载件的上方设置第一冷却件，第一冷却件的下方设置有第二冷却件，第二冷却件用于对喷射在激光头及工件上的废液进行过滤回收，并在承载件调节工件角度的过程中，承载件压缩第二冷却件过滤后的废对工件切割口喷射冷却。通过拨向板控制承载板处于水平、转动的状态，以承载板控制工件引导表面的废液滴落至过滤板上的不同位置，降低过滤板出现堵塞的情况，便于后续对废液进行过滤。

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体地说，涉及一种具有冷却机构的激光切割机。

背景技术

激光切割机在切割板材的过程中，激光接触到板材时会给板材形成达到熔点的温度，以便于进行切割，在切割后，板材的切割口和激光头上均会存在较高的温度，为了避免板材的切割口形变及激光头寿命受到影响，会向板材以及激光头喷射冷却液来缓解高温，但是在喷射冷却液后，大量的冷却液会与板材切割过程中所产生的切屑接触混合并排出，导致混合后形成的废液不便于对内部含有的冷却液进行回收并利用；

其次，目前也有会采用过滤结构对上述所产生的废液进行过滤的，通常是以板材倾斜的方式来引导其表面存在的废液向下排出至过滤结构上过滤，但是板材倾斜引导使废液向下滴落的过程中，板材所引导废液向下滴落的位置没有改变，也就是说，板材上滴落的废液会长时间处于过滤结构的一个位置上，从而在多次切割板材后，过滤结构便会堵塞，影响后续的对废液的过滤操作；

并且，目前在对板材喷射冷却液冷却时，通常是由板材的表面向下喷射冷却液进行降温的，没有涉及与上述过滤后的废液进行结构性的配合再对板材底面的切割口附近进行二次冷却的，因此，本方案提出一种具有冷却机构的激光切割机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有冷却机构的激光切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于提供了一种具有冷却机构的激光切割机，包括机体，所述机体上安装有传动架，所述传动架的两侧设置有固定轨，所述固定轨安装在机体上，所述传动架的底面安装有激光头，所述机体上设置有冷却体，所述冷却体包括安装在机体上用于调节工件所处角度的承载件，所述承载件的上方设置有用于喷射冷却液对激光头及工件冷却的第一冷却件，所述第一冷却件的下方设置有第二冷却件，所述第二冷却件用于对喷射在激光头及工件上的废液进行过滤回收，并在承载件调节工件角度的过程中，承载件压缩第二冷却件过滤后的废对工件切割口喷射冷却。

作为本技术方案的进一步改进，所述机体上开设有存储腔，所述承载件包括对称安装在存储腔内部的承载板，所述承载板的表面设置有夹持机构，通过夹持机构对工件进行夹持；

所述承载板的一侧设置有调节机构，所述调节机构包括安装在机体上的固定臂，固定臂的一端转动设置有拨向板，拨向板通过电机驱动，以拨向板控制承载板自身的角度及位置，使承载板上的工件引导废液向下排出。

作为本技术方案的进一步改进，所述存储腔的内壁上开设有导轨，所述承载板的侧面安装有滑块，滑块与导轨滑动连接，两个所述承载板的一端均安装有定位弹簧，且所述导轨内安装有固定块，固定块与定位弹簧固定连接，其中，承载板存在两种移动状态，具体如下：

所述拨向板挤压承载板在存储腔内水平移动时，改变承载板上工件向下滴落废液的位置；

所述拨向板挤压承载板在存储腔内转动调节倾斜度时，二次改变承载板上工件向下滴落废液的位置。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一冷却件包括设置在传动架下方的传动机构，所述传动机构上设置有用于喷出冷却液对工件及激光头进行冷却的流液管，所述流液管的一端嵌设有喷头。