[发明专利]一种用于活泼金属合金化的全自动生产线

说明书

本发明涉及合金技术领域，提出了一种用于活泼金属合金化的全自动生产线，包括熔料炉、电解炉、二层平台、管道及铅阀和冷却系统，熔料炉位于电解炉的一侧，管道及铅阀连接熔料炉以及电解炉，熔料炉和电解炉均安装于二层平台上，冷却系统安装于电解炉的下方，还包括，熔盐上料装置，熔盐上料装置安装于电解炉的一侧，扒渣机构，扒渣机构设置在二层平台的一侧，电极及升降装置，电极及升降装置安装于电解炉的上方，搅拌升降装置，搅拌升降装置安装于电解炉的上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中人工去扒渣，熔料炉的温度非常高对于人工上具有一定的安全隐患，并且在清理过程中可能会有杂质粘留的问题。

技术领域

本发明涉及合金技术领域，具体的，涉及一种用于活泼金属合金化的全自动生产线。

背景技术

活泼金属合金化的全自动化生产线主要以活泼金属为电解对象的自动化生产线，在电解之前需要将料锭进行融化成液态，变成液态的金属熔融液更加便于进行各种加工操作，融化过程后会有很多的杂质残留在溶液的表面。

传统的方式都是靠人工去扒渣，不仅劳动强度巨大而且熔料炉的温度非常高对于人工上具有一定的安全隐患，虽然现在也有部分工厂利用机器进行扒渣的，清理过程中可能会有杂质粘留在扒渣装置上，导致清理效果非常差。

发明内容

本发明提出一种用于活泼金属合金化的全自动生产线，解决了现有技术中人工去扒渣，熔料炉的温度非常高对于人工上具有一定的安全隐患，并且在清理过程中可能会有杂质粘留的问题。

本发明的技术方案如下：

一种用于活泼金属合金化的全自动生产线，包括熔料炉、电解炉、二层平台、管道及铅阀和冷却系统，所述熔料炉位于所述电解炉的一侧，所述管道及铅阀连接所述熔料炉以及所述电解炉，所述熔料炉和所述电解炉均安装于所述二层平台上，所述冷却系统安装于电解炉的下方，

还包括，

熔盐上料装置，所述熔盐上料装置安装于所述电解炉的一侧，

扒渣机构，所述扒渣机构设置在所述二层平台的一侧，

电极及升降装置，所述电极及升降装置安装于电解炉的上方，

搅拌升降装置，所述搅拌升降装置安装于电解炉的上方，

气氛控制系统，所述气氛控制系统安装于管道及铅阀上，

自动集成控制系统，所述自动集成控制系统放置于所述二层平台的下方，

冷却系统，所述冷却系统安装于所述电解炉下方，所述冷却系统将所述电解炉中的电解液进行冷却，

悬臂吊，所述冷悬臂吊，所述冷悬臂吊位于所述冷却系统一端。

作为进一步的技术方案，所述扒渣机构包括，

机架，所述机架设置于所述二层平台的一侧，

升降组件，所述升降组件安装于所述机架上；

所述升降组件包括，

第一电机，所述第一电机安装于所述机架上，

转盘滑轨，所述转盘滑轨固接于所述第一电机的输出轴上，所述转盘滑轨为不规则圆角扇形形状，所述转盘滑轨外围设有凹槽轨道，

伸缩转轴，所述伸缩转轴固接于所述机架上，

双向轴承，所述双向轴承安装于所述伸缩转轴上的下侧伸缩端上，

升降滑杆，所述升降滑杆转动安装于所述双向轴承上，

固接杆，所述固接杆固接于所述机架上，所述固接杆滑动连接所述升降滑杆，

弹性件，所述弹性件套设于所述升降滑杆上，所述弹性件上端连接所述固接杆，

固定器，所述固定器连接所述弹性件的下端，所述固定器固接于所述升降滑杆的底端，

转轮，所述转轮安装于所述固定器上，所述转轮滑动设置于所述转盘滑轨外围的凹槽轨道，

转动组件，所述转动组件安装于所述机架上，

扒渣组件，所述扒渣组件安装在所述伸缩转轴上，