[发明专利]一种单向气流的多级分压式热二极管及其加工方法在审
| 申请号: | 202310524815.9 | 申请日: | 2023-05-09 |
| 公开(公告)号: | CN116518761A | 公开(公告)日: | 2023-08-01 |
| 发明(设计)人: | 向建化;黎盈文;黄家乐;刘勇宾;李萍;陈志鹏;郑永锋 | 申请(专利权)人: | 广州大学 |
| 主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04;F28F1/40;F28F21/08 |
| 代理公司: | 北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 | 代理人: | 秦莹 |
| 地址: | 510006 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 单向 气流 多级 分压式热 二极管 及其 加工 方法 | ||
1.一种单向气流的多级分压式热二极管,其特征在于,包括管体(1),所述管体(1)一端为密封端,另一端为开放端,所述管体(1)的开放端与充液管(4)连接,所述管体(1)内部设有多级分压式气阀(3),所述多级分压式气阀(3)外侧设有网状结构的吸液芯(2),所述吸液芯(2)中填充有液态工质,所述吸液芯(2)的孔隙为液体通道;
所述多级分压式气阀(3)包括筒体(301),所述筒体(301)上设有向内凹陷的多层交错布列且可折叠的翅片(302),每层包括多个所述翅片(302),所述多级分压式气阀(3)内部为蒸汽通道;
蒸汽由所述管体(1)的开放端流向密封端时,蒸汽流动的方向与所述翅片(302)折叠的方向相反。
2.根据权利要求1所述的热二极管,其特征在于,所述翅片(302)的形状为梯形,所述翅片(301)的长度大于所述管体(1)的内径。
3.根据权利要求1所述的热二极管,其特征在于,所述充液管(4)的直径小于所述管体(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的热二极管,其特征在于,所述吸液芯(2)采用若干层铜丝网,若干层所述铜丝网交错缠绕,形成具有毛细压力的网状结构。
5.根据权利要求1所述的热二极管,其特征在于,所述液态工质为纯水。
6.一种权利要求1-5任一所述的热二极管的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在金属片上切割出多层交错布列的翅片(302),将所述翅片(302)向同一方向弯折,将所述金属片卷成圆筒,使所有所述翅片(302)均朝向所述圆筒内部弯折,得到所述多级分压式气阀(3);
(2)把若干层铜丝网缠绕在所述多级分压式气阀(3)上并固定,完成所述吸液芯(2)定型;
(3)将管体(1)套在所述吸液芯(2)外部,并将所述吸液芯(2)固定在所述管体(1)的中间位置;
(4)在所述管体(1)上固定充液管(4),并通过所述充液管(4)向所述管体(1)内部注入液态工质,然后进行抽真空处理;
(5)完成抽真空处理后,对所述充液管(4)管口进行密封,得到所述热二极管。
7.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,步骤(3)中所述吸液芯(2)与所述管体(1)采用过盈配合。
8.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,步骤(1)中所述金属片为铜片;步骤(4)中所述充液管(4)与所述管体(1)的材质均采用铜。
9.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,步骤(4)中所述充液管(4)与所述管体(1)一体成型。
10.根据权利要求6所述的加工方法,其特征在于,步骤(4)中所述充液管(4)与所述管体(1)采用耐高温胶粘合、焊接或冲压夹紧其中的一种方式进行固定。
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