[发明专利]一种法兰槽孔外削装置

说明书

本发明属于内涨式法兰铣床技术领域，具体的说是一种法兰槽孔外削装置，包括内固接在法兰盘内壁的固定组件与驱动轴座；通过同轴传动两个固定组件内的摆臂，使得相同尺寸的多个摆臂能够在同步传动效果下，产生相同的行程，当多个摆臂接触法兰盘内壁后抵紧，即可确保用于传动的联动轴与法兰盘中轴线重合，当联动轴与法兰盘中轴线重合后，通过设置驱动铣刀的驱动电机输出端与联动轴同轴，即可保证铣刀的移动轨迹能够与法兰盘密封面平行，避免内涨式法兰端面铣床与法兰固定配合后，由于驱动铣刀的驱动电机输出端与法兰盘中轴线不重合，导致铣刀运动过程中，对法兰盘密封面的铣削深浅不一致，进而导致法兰密封面受损。

技术领域

本发明属于内涨式法兰铣床技术领域，具体的说是一种法兰槽孔外削装置。

背景技术

法兰接口是压力容器的必经通道，是对接其他设施的接口；法兰端面密封槽精度及材料质量对密封性的影响有直接的关系，然而针对于法兰孔径较大的容器，其内部流通的介质一般为高温、高压、强腐蚀性物质，容器法兰密封面及密封槽极易生成腐蚀等现象，设备安装或者维修时工人不小心有时也会碰伤法兰密封面或者密封槽，由于各种自然或非自然因素的影响与侵蚀，设备在运行的过程中都会难免出现磨损、断裂或腐蚀等机械性损伤，也就必然离不开维修，定期对压力容器保养维护，对法兰端面密封槽已受损部位维护并加以修复可以有效地防止泄漏、爆炸等事故的发生。

在对法兰端面维修时，一般有如下方法：当受损面较小时，可采用研磨环人工现场研磨修复，但是精度不高难以保证使用需求；当受损面较大时，需要将法兰拆除，送到镗床上进行加工修复，包括铣削等数控加工方式，由于一般的压力容器体积较大，所使用的法兰也较大，拆卸运输较为麻烦，且针对于大型的法兰，常规尺寸的镗床也难以加工，一般需要使用内涨式法兰端面铣床进行加工；

现有技术中，采用内涨式法兰端面铣床加工法兰，需要将法兰拆除并保持整体水平，可采用水平仪等设备进行测量水平度，使得内涨式法兰端面铣床的加工轴线与法兰的中轴线重合，此时采用电机驱动铣刀才能始终贴合法兰端面，保持加工路径的准确性，然而该种方式并不适用于大型的法兰，其一大型法兰不易拆卸，且拆卸需要停工，并不满足加工需求，同时也会造成成本的上升，不拆卸情况下采用内涨式法兰端面铣床，无法确保铣刀移动轨迹与法兰同轴线，需要重复调整与测量该内涨式法兰端面铣床与法兰的平整度，即在难以确定或是确定步骤繁杂的情况下，易将法兰端面铣削不平整，加重对法兰端面密封槽、密封面的损坏；

为此，本发明提供一种法兰槽孔外削装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种法兰槽孔外削装置，包括内固接在法兰盘内壁的固定组件与驱动轴座；所述固定组件设置两个，且两个固定组件分别与驱动轴座的两端固接；所述固定组件包括摆臂与第二齿轮；所述摆臂的一侧设置有齿条与第二齿轮啮合；所述摆臂远离第二齿轮的一端与第二齿轮啮合，且摆臂另一端抵紧法兰盘内壁；所述驱动轴座内转动连接有联动轴，且联动轴与第二齿轮固接；

靠近于法兰盘上密封面一侧的固定组件端面固接有连接座，且连接座中部设置驱动电机；所述驱动电机输出端与轨道固接，且连接座上还固接有配重块；所述轨道上滑动配合有铣刀。

优选的，所述固定组件还包括活动板与活动座；所述活动板与活动座经螺丝固接；所述活动板、活动座设置为类三角形结构；所述摆臂滑动连接于活动座中，且摆臂对应设置三组；所述第二齿轮转动连接在活动座中部。

优选的，所述活动座的三条棱边上固接有滑轨，且摆臂与滑轨滑动配合；所述滑轨端部滑动连接有弹簧杆，且弹簧杆与摆臂的一端固接。

优选的，所述第二齿轮的中心固接有连杆，且连杆贯穿活动座；所述连杆贯穿活动座，且经联轴器与联动轴固接。