[发明专利]一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置及方法

权利要求书

1.一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，包括输送辊道(3)、预润湿设备(4)和超声探伤主机(5)，其特征在于；所述输送辊道(3)的左侧设有来料方坯规格测定装置(1)，来料方坯规格测定装置(1)的右侧设置有方坯超探看门狗(2)，方坯超探看门狗(2)的右侧设置有预润湿设备(4)，预润湿设备(4)的右侧设置有超声探伤主机(5)，来料方坯规格测定装置(1)、方坯超探看门狗(2)、输送辊道(3)、预润湿设备(4)和超声探伤主机(5)均与中央处理器进行通信。

2.根据权利要求1所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，其特征在于：所述中央处理器包括软件处理模块、控制模块和报警模块；

所述软件处理模块，用来对方坯直度、翘头、翘尾、扭曲度和挠曲度的情况进行识别；

所述控制模块，用来控制来料方坯规格测定装置(1)、方坯超探看门狗(2)、输送辊道(3)、预润湿设备(4)和超声探伤主机(5)的启停；

所述报警模块，用来发出声光报警。

3.根据权利要求1所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，其特征在于：所述来料方坯规格测定装置(1)包括光幕旋转机构(11)、第一对射光幕(12)、第二对射光幕(13)、摆动电机(14)和电机轴(15)，光幕旋转机构(11)安装在电机轴(15)上，电机轴(15)安装在摆动电机(14)的输出端，摆动电机(14)通过安装架固定在安装板上，光幕旋转机构(11)的两侧垂直安装有第一对射光幕(12)和第二对射光幕(13)。

4.根据权利要求1所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，其特征在于：所述方坯超探看门狗(2)包括看门狗底座(27)、上V型块(24)、下V型块(25)、V型块滑座(26)、蜗轮蜗杆压下机构(28)、导向柱(29)、支撑板(212)和顶板(213)，看门狗底座(27)上安装有导向柱(29)，导向柱(29)的两端活动安装有V型块滑座(26)，V型块滑座(26)上安装有下V型块(25)，下V型块(25)的正上方设有上V型块(24)，上V型块(24)安装在支撑板(212)上，支撑板(212)的上表面的两侧安装有蜗轮蜗杆压下机构(28)，蜗轮蜗杆压下机构(28)的顶端安装在顶板(213)上。

5.根据权利要求4所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，其特征在于：所述V型块滑座(26)的底部前后两侧设有安装块，导向柱(29)的外侧套有缓冲弹簧(210)，缓冲弹簧(210)与安装块的内侧接触连接。

6.根据权利要求4所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆压下机构(28)安装在输出轴上，输出轴安装在压下电机(22)的输出端，压下电机(22)为双出轴电机，其中一个输出轴的尾部安装有压下手轮(23)。

7.根据权利要求4所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置，其特征在于：所述顶板(213)的上表面设置有压下位置传感器(21)，看门狗底座(27)的上表面靠右侧设置有接近传感器(211)，看门狗底座(27)上固定有支撑柱(214)，顶板(213)固定在支撑柱(214)的顶部，支撑板(212)活动安装在支撑柱(214)上。

8.根据权利要求7所述的一种防止设备受损的方坯在线超声探伤装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：先根据需要探伤方坯规格大小，启动压下电机(22)和压下位置传感器(21)，压下电机(22)带动蜗轮蜗杆压下机构(28)工作，使得支撑板(212)沿支撑柱(214)向下移动，自动将上V型块(24)和下V型块(25)之间的开口调节到设定值，然后设定第一对射光幕(12)和第二对射光幕(13)的摆动时间，压下关系以及卡钢后压下的抬起值；

步骤二：将待检方坯通过输送辊道(3)输送至第一对射光幕(12)和第二对射光幕(13)后，启动摆动电机(14)带动电机轴(15)工作，使光幕旋转机构(11)开始在一定范围内左右旋转，采集第一对射光幕(12)和第二对射光幕(13)的遮挡信号，达到设定的时间后，摆动电机(14)停止工作，数据采集完成；

步骤三：将采集的遮挡数据传输至软件处理模块，软件处理模块对方坯方坯直度、翘头、翘尾、扭曲度和挠曲度的情况进行识别，得到来料方坯规格，并判断其与预先设置的上V型块(24)和下V型块(25)之间的开口度规格是否一致，若不一致则通过控制模块控制输送辊道(3)急停并报警，若一致则进入步骤四；

步骤四：对来料方坯进行探伤，当来料方坯翘头、翘尾、扭曲度或挠曲度超差时，卡在上V型块(24)和下V型块(25)之间，方坯在输送辊道(3)的带动下，将看门狗V型块滑座(26)沿导向柱(29)方向运动，并将缓冲弹簧(210)逐渐压紧，当看门狗装置V型块滑座(26)移动到接近传感器(211)时，则触发接近传感器(211)，将信号传递至控制模块，控制输送辊道(3)急停，避免外形超差的来料方坯进入探伤主机造成事故发生，停机的同时发出声光报警，提示操作人员进行处理；

步骤五：当来料方坯出现新规格时，重新输入新规格，查表确定出压下位置，然后判定压下电机(22)的转向，确定当前上V型块(24)是抬起还是下压，并判定是否到达设定位置，探伤过程中一旦出现卡钢，则上V型块(24)上抬到设定的卡钢上抬位，卡钢处理结束后，若还需继续探伤，则上V型块(24)下压到原规格设定位置继续探伤，直至停机信号输入后结束整个流程。