[发明专利]适于电子烟包装的软包装袋的传动系统

说明书

本发明公开了适于电子烟包装的软包装袋的传动系统，包括驱动单元、开袋传动单元、夹袋传动单元、移袋传动单元与移袋夹紧传动单元；驱动单元包括电机与主轴；开袋传动单元包括第一凸轮、第一传动组件、第一导杆以及第一导杆上套接的开口架；夹袋传动单元包括第二凸轮、第二传动组件、第二导杆以及第二导杆上套接的夹袋架；移袋传动单元包括第三凸轮、第三传动组件与移袋架；移袋夹紧传动单元包括第四凸轮、第四传动组件、第四导杆与第四导杆上套接的支架。本发明设计巧妙，仅通过一个电机便可同步完成多个工序的自动运行，相较于当前的电子烟软包装生产线，耗能、耗材更低，保证效率的前提下，更加节省成本。

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及适于电子烟包装的软包装袋的传动系统。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，通过加热尼古丁烟油，再由雾化器变成可及食蒸汽，因其有着卷烟相似的烟雾和味道，吸食过程的感觉与卷烟无异，而且尼古丁烟油事先经过了无害化处理，减轻了对人体的伤害，有着替代卷烟的趋势。电子烟的外包装，通常采用纸盒（硬包装）或塑料袋两种包装形式，其中，采用塑料袋包装也称作软包装。

目前，许多厂家为了提高电子烟生产包装效率，纷纷推出电子烟的包装生产线，通常会采用多个工位以实现包装流程的自动化运行，能够替代传统的手工包装，并且效率高。

考虑到当前的电子包装生产线多个工位的同步性能多以检测开关配置机械手或形成导轨完成操作，虽然同步程度高，但耗能较大，成本也比较高，因此本专利提出一种耗能、耗材更低的适于电子烟包装的软包装袋的传动系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的适于电子烟包装的软包装袋的传动系统，其设计巧妙，仅通过一个电机便可同步完成多个工序的自动运行，相较于当前的电子烟软包装生产线，耗能、耗材更低，保证效率的前提下，更加节省成本。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

适于电子烟包装的软包装袋的传动系统，包括：

驱动单元，所述驱动单元包括电机与主轴；

开袋传动单元，所述开袋传动单元包括第一凸轮、第一传动组件、第一导杆以及第一导杆上套接的开口架，所述开口架用于安装用于吸附软包装袋两面的吸盘以及吹气管，所述第一凸轮转动时带动第一传动组件往复运动，两个所述开口架在第一传动组件的驱动下相互靠拢或分离；所述第一凸轮的行程为：0°-210°推程；210°-290°远休止；290°-320°回程；320°-0°近休止；

夹袋传动单元，所述夹袋传动单元包括第二凸轮、第二传动组件、第二导杆以及第二导杆上套接的夹袋架，第二凸轮转动时带动第二传动组件往复运动，两个所述夹袋架在第二传动组件的驱动下相互靠拢或分离；夹袋传动单元传递驱动单元的动力使得夹袋架上安装的顶杆能够夹住软包装袋的两边缘处，达到对包装袋固定的效果，以防止包装生产线上的撑袋机构中的鸭嘴在进入包装袋时发生偏移导致推入电子烟时有误而出现空包的情况；所述第二凸轮的行程为： 220°-250°推程；250°-330°远休止；330°-0°回程；0°-220°近休止；

移袋传动单元，所述移袋传动单元包括第三凸轮、第三传动组件与移袋架，所述第三传动组件包括换向机构、换向机构与第三凸轮之间活动连接的第一连接机构以及换向机构与移袋架之间活动连接的第二连接机构，所述第三凸轮转动时带动换向机构往复转动从而驱动两个移袋架同步往复平移；所述第三凸轮的行程为：0°-100°推程；100°-180°远休止；180°-280°回程；280°-0°近休止；

移袋夹紧传动单元，所述移袋夹紧传动单元包括第四凸轮、第四传动组件、第四导杆与第四导杆上套接的支架，所述支架上设有可供移袋架滑动的导轨，所述第四凸轮转动时驱动第四传动组件进行往复运动，两个支架受第四传动组件的驱动下相互靠拢或分离；所述第四凸轮的行程为： 120°-150°推程；150°-300°远休止；300°-330°回程；330°-120°近休止；