[发明专利]常温锌系磷化液及其制备方法、磷化方法在审
| 申请号: | 202310513312.1 | 申请日: | 2023-05-08 | 
| 公开(公告)号: | CN116607138A | 公开(公告)日: | 2023-08-18 | 
| 发明(设计)人: | 刘娟;郭凯;刘强;吴群;陈磊;赵青花;关飞;张洁;李智 | 申请(专利权)人: | 山西汾西重工有限责任公司 | 
| 主分类号: | C23C22/44 | 分类号: | C23C22/44 | 
| 代理公司: | 北京城烽知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11829 | 代理人: | 吴月霞 | 
| 地址: | 030027 山西*** | 国省代码: | 山西;14 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 常温 磷化 及其 制备 方法 | ||
本发明实施例公开了一种常温锌系磷化液,其特征在于,每升磷化液中包括如下组分:氧化锌15‑25g;磷酸40‑60g;氟化钠0.8‑1.2g;钼酸钠0.6‑1.2g;复合促进添加剂HN30‑40g;还包括清水。常温锌系磷化液膜层在外观、耐蚀性等方面等同于高温磷化膜层,完全可以保证水雷生产过程中的产品技术指标要求。可以在各类军、民品的零件加工中直接应用;常温锌系磷化液为水溶性体系,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康;降低了废水处理成本与消耗,减少废弃物的排放和毒性,减少零件全生命周期对环境的不良影响;所得磷化膜层均匀、耐蚀性强,在军民品领域都有较好的应用前景。
技术领域
本发明涉及金属磷化领域,尤其涉及一种常温锌系磷化液及其制备方法、磷化方法。
背景技术
金属浸入磷化盐溶液中,经化学反应后,在金属制件表面获得一层难溶于水的磷酸盐转化膜,这个过程称为磷化处理。磷化的目的在于涂装前的工序间防锈,同时增强金属制件基体与漆膜的附着力,提高金属制件的抗腐蚀能力。
传统磷化工艺采用高温、中温磷化工艺,这些磷化工艺存在处理工艺路线长、工艺技术参数范围窄,槽液维护繁琐,常含有铬、亚硝酸盐等有害物质之类的问题,从而不利于环境保护。
针对现有技术中的以上问题,目前还没有一个有效的解决方法。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种常温锌系磷化液及其制备方法、磷化方法,在常温条件下进行磷化,减少电力消耗、槽液维护简单且绿色环保。
本发明提供了一种常温锌系磷化液,每升磷化液中包括如下组分:
还包括清水。
进一步可选的,每升复合促进添加剂HN包括:
还包括清水。
进一步可选的,所述磷化液的温度值为18~30℃。
另一方面,本发明还提供了一种磷化方法,采用上述的常温锌系磷化液对金属进行磷化,磷化时间为18-25min。
一种常温锌系磷化液的制备方法,包括:将清水注入磷化槽中至所述磷化槽的容积的60%;将8%的氧化锌用去离子水调成糊状,在不断搅拌下缓慢加入所述磷化槽中;在不断的搅拌下依次加入10%的硝酸、12%的磷酸、3%的氟化钠、3%的钼酸钠和6%的复合促进剂添加剂HN,当化学试剂全部溶解后,加清水至预定体积,并搅拌均匀。
上述技术方案具有如下有益效果:常温锌系磷化液膜层在外观、耐蚀性等方面等同于高温磷化膜层,完全可以保证水雷生产过程中的产品技术指标要求。可以在各类军、民品的零件加工中直接应用;
常温锌系磷化液为水溶性体系,不含甲醛、苯、重金属等有害物质,有利于环境保护和操作者的身心健康;
降低了废水处理成本与消耗,减少废弃物的排放和毒性,减少零件全生命周期对环境的不良影响;
所得磷化膜层均匀、耐蚀性强,在军民品领域都有较好的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的常温锌系磷化液制备方法的流程图。
具体实施方式
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