[发明专利]一种锡铅铋三元合金的分离方法

说明书

本发明属于合金分离技术领域，具体涉及一种锡铅铋三元合金的分离方法。本发明提供了一种锡铅铋三元合金的分离方法，包括以下步骤：将锡铅铋三元合金熔融液进行第一次熔析凝析处理，得到析出晶体和残余液体；将所述析出晶体进行真空蒸馏，分别得到挥发物和精锡；将所述挥发物和残余液体混合，依次进行熔融处理和第二次熔析凝析处理，分别得到精铋和铅铋合金。本发明采用物理方法实现对锡铅铋三元合金的分离，在分离的过程中不会引入新的杂质，分离得到的产物纯度高；且分离方法简单，适合工业化应用。

技术领域

本发明属于合金分离技术领域，具体涉及一种锡铅铋三元合金的分离方法。

背景技术

锡铅铋三元合金是锡、铅等有色金属冶炼过程中常见的中间产物，传统的分离方法是将锡铅铋三元合金通过真空蒸馏得到精锡和铅铋合金，但上述方法只能分离出锡，而并不能实现铅铋合金的分离。

目前铅铋合金分离的方法主要为湿法分离，包括氯化法和电解法，但湿法分离会产生有害气体且能耗较大。公开号为CN112899489A的中国专利公开了一种铋精炼过程中高效除铅的方法，铋渣熔炼后通氯气进行初步除铅，得到的粗铋合金再采用硼砂和除铅剂联合使用进行深度除铅，该法的优点是避免了氯气的大量使用。但是上述方法依然存在工序复杂、且会引入新杂质的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锡铅铋三元合金的分离方法，本发明提供的分离方法工艺简单，且不会引入新的杂质。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供了一种锡铅铋三元合金的分离方法，包括以下步骤：

将锡铅铋三元合金熔融液进行第一次熔析凝析处理，得到析出晶体和残余液体；

将所述析出晶体进行真空蒸馏，分别得到挥发物和精锡；

将所述挥发物和残余液体混合，依次进行熔融处理和第二次熔析凝析处理，分别得到精铋和铅铋合金。

优选的，以质量百分含量计，所述锡铅铋三元合金熔融液包括以下组分：锡74.01％～99.99％、铅0.01％～11.83％和铋0.01％～14.17％。

优选的，所述第一次熔析凝析处理的起始温度为230～250℃，终止温度为160～190℃；

所述第一次熔析凝析处理的时间为2～3h。

优选的，所述真空蒸馏的温度为900～950℃，真空度为5～20Pa，保温时间为40～60min。

优选的，所述熔融处理的温度为350～650℃。

优选的，以质量百分含量计，所述熔融处理得到的料液中包括以下组分：铅1.0％～44.4％和铋55.6％～99.0％。

优选的，所述第二次熔析凝析处理的起始温度为330～360℃，终止温度为120～150℃；

所述第二次熔析凝析处理的时间为3～h。

优选的，所述精锡的纯度大于99.99％。

优选的，所述精铋的纯度大于99％。

优选的，以质量百分含量计，所述铅铋合金中包括以下组分：铅40.0％～44.5％和铋55.5％～60.0％。

本发明提供了一种锡铅铋三元合金的分离方法，包括以下步骤：将锡铅铋三元合金熔融液进行第一次熔析凝析处理，得到析出晶体和残余液体；将所述析出晶体进行真空蒸馏，分别得到挥发物和精锡；将所述挥发物和残余液体混合，依次进行熔融处理和第二次熔析凝析处理，分别得到精铋和铅铋合金。本发明采用物理方法实现对锡铅铋三元合金中金属锡和金属铋的分离，在分离的过程中不会引入新的杂质，分离得到的产物纯度高；且分离方法简单，适合工业化应用。

附图说明