[发明专利]一种雨水回收PP模块预制组件的成型设备

说明书

本发明公开了一种雨水回收PP模块预制组件的成型设备，包括：加热腔，两个所述加热腔之间通过送料支管连通；封堵板；光电开关组件；以及清扫杆；当首先开始热熔的加热腔内的光电开关组件根据能够反射光束判定该加热腔内热熔的塑料完全流出，即该加热腔内热熔结束，与其连接的模具组件正进行冷却成型，切换组件启动使得该加热腔一侧的封堵板上的流通孔移至送料支管内，以再次进行定量送料，送料结束后切换组件等待另一个加热腔内的光电开关组件的信号，如此即可实现错开进行两个加热腔的送料以及冷却过程，实现了使用双注塑口时的不停机式注塑成型，提高了雨水回收PP模块预制组件的成型效率。

技术领域

本发明具体涉及PP模块预制组件预型件技术领域，具体涉及一种雨水回收PP模块预制组件的成型设备。

背景技术

雨水回收PP模块是雨水运用系统中的一部分，能合理地将雨水收集、储存；根据雨水回收PP模块收集到的雨水资源能够清洗洗手间、喷洒地面、灌溉草地、园林水景补充水分，乃至用以循环系统冷却循环水和消防用水，能够减轻现阶段大城市水源急缺的局势，是一种节约用水的重要途径。

一般来说，雨水回收PP模块是由可循环使用的嵌段共聚丙烯经一次注塑成型的单元长方体，能通过各种方式组装成一个结构整体；在生产过程中需要首先注塑生成雨水回收PP模块的预制组件，最终在施工处进行各预制组件的组装形成最终的雨水回收PP模块。

现有的雨水回收PP模块预制组件的成型设备在进行注塑时，需要将塑料颗粒输入加热腔内，经搅拌加热融化后，注入模具内冷却成型，但是目前市面上的雨水回收PP模块预制组件的成型设备在使用双注塑口时，输送塑料颗粒与热熔以及冷却成型仅可依次进行，无法实现不停机式注塑，成型效率低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种雨水回收PP模块预制组件的成型设备，以解决在使用双注塑口时无法实现不停机式注塑以提升成型效率的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种雨水回收PP模块预制组件的成型设备，包括：

加热腔，数量为两个，且每个加热腔底部分别连通有模具组件，两个所述加热腔之间通过送料支管连通，且送料支管通过入料管与塑料颗粒连通；

封堵板，两个所述封堵板分别设置于入料管的两侧，并均与送料支管滑动配合，所述封堵板的一侧设置有直径略小于送料支管直径的流通孔，两个所述封堵板由切换组件控制间歇性地依次滑动，以使入料管仅可与其中一个加热腔连通；

光电开关组件，两个所述光电开关组件分别设置于两个加热腔内，并均与切换组件电连接；以及

清扫杆，两个所述清扫杆分别转动安装于两个加热腔内，并接触安装有光电开关组件的加热腔内壁，所述清扫杆由驱动源驱动旋转。

作为本发明进一步的方案：所述切换组件包括：

弹性件，两个所述封堵板分别通过两个弹性件与送料支管侧壁连接，用于使得两个封堵板分别位于移动路径的最高点与最低点；以及

凸轮，转动安装于加热腔外壁上，并由输出源驱动间歇性旋转，所述凸轮的凸出部与固定于封堵板上的推板干涉。

作为本发明进一步的方案：所述凸出部与推板干涉的位置上转动安装有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述成型设备还包括转动安装于加热腔内的第一搅拌组件以及第二搅拌组件，且第一搅拌组件与第二搅拌组件的旋转轴相互垂直，所述第一搅拌组件的旋转轴上同心固定有蜗杆，所述蜗杆的两侧均啮合有蜗轮，且蜗轮与第二搅拌组件同心固定布设，所述第一搅拌组件与清扫杆同轴固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述加热腔与模具组件之间连接有预塑腔，其内设置有与模具组件的流道尺寸相同的预流道。

作为本发明进一步的方案：所述加热腔与预塑腔内均设置有加热件，且预塑腔内加热件的温度高于加热腔内加热件的温度，所述预流道可拆卸安装于预塑腔内。