[发明专利]一种大型转炉模块化安装方法

权利要求书

1.一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)在转炉目标安装位以外的地方设置转炉组装平台，装炉组装平台由液压模块车、顶升装置一、滑移梁及滑移装置组成，滑移装置设有配套的滑移轨道一；在地面组装转炉主体结构，包括转炉托圈、转炉炉底、炉壳中段及耳轴轴承，将组装后的转炉主体整体吊装至转炉组装平台上，安装倾动装置后形成转炉模块，组装后的转炉模块呈倒置状态；

2)启动顶升装置一，将组装好的转炉模块顶升至设定高度，然后对转炉组装平台进行加固；

3)转炉平台上设滑移轨道二，滑移轨道二的中心与转炉目标安装位中心对齐；液压模块车将转炉模块运输至转炉平台一侧；利用顶升装置一对转炉模块的高度进行调整，使转炉组装平台上的滑移轨道一与转炉平台上的滑移轨道二对接，通过滑移装置将转炉模块自滑移轨道一转运至滑移轨道二上；

4)将转炉锥体运输到转炉目标安装位的正下方，通过滑移装置将转炉模块沿滑移轨道二滑移至转炉目标安装位的正上方；

5)通过顶升装置二顶升转炉锥体，将转炉锥体与转炉模块中的炉壳中段进行组对焊接形成转炉整体，然后利用顶升装置二将转炉整体下降就位，转炉安装完成。

2.根据权利要求1所述的一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，所述液压模块车为2组平行设置，每组液压模块车的顶部两端分别设置1组顶升装置一；顶升装置一与液压模块车的车体之间设支撑底座；每组支撑底座均包括若干垫木及底板，液压模块车在对应顶升装置一安装位置的车体顶部设多根垫木，底板平铺于垫木上并且横跨于2组液压模块车，顶升装置一设置于对应的底板上。

3.根据权利要求1所述的一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，所述顶升装置一的顶部设支撑梁结构；支撑梁结构由2根纵向支撑梁及2根横向支撑梁组成井字形结构；纵向支撑梁设置于同一液压模块车的2组顶升装置一之间，横向支撑梁设置于2根纵向支撑梁之间；横向支撑梁的顶部设滑移梁，滑移梁上设滑移轨道一。

4.根据权利要求1所述的一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，所述转炉组装平台的加固利用钢丝绳和倒链完成；顶升装置一将转炉模块顶升到位后，在每组液压模块车的两侧分别设置一组由钢丝绳组成的X形加固结构；X形加固结构共4组，每组X形加固结构中，钢丝绳的上端与对应的纵向支撑梁连接，钢丝绳的下端与固定于液压模块车车体上的倒链连接。

5.根据权利要求1所述的一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，所述转炉模块转运至转炉平台之前，通过设置临时支撑对转炉平台进行加固，临时支撑设置时预留液压模块车通道；临时支撑为多组，每组临时支撑均由支撑立柱、立柱斜撑及立柱底座组成；立柱底座设置于室内地坪上，支撑立柱设于立柱底座上，立柱斜撑设于立柱底座与支撑立柱之间；在液压模块车轨道远离转炉平台的一侧至少设置1组临时支撑。

6.根据权利要求1所述的一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，所述转炉锥体由钢包车运输，钢包车上设置4组顶升装置二，转炉锥体置于4组顶升装置二上。

7.根据权利要求1所述的一种大型转炉模块化安装方法，其特征在于，所述滑移装置为液压滑移装置。