[发明专利]一种喷枪雾化调节控制结构

说明书

本发明涉及喷枪技术领域，且公开了一种喷枪雾化调节控制结构，包括一体成型的喷枪主体和喷嘴，喷嘴上设置有风帽，喷枪主体上设置有第一雾化机构和第二雾化机构；第一雾化机构包括开设于喷枪主体和喷嘴上的进液通道、腔室和进气通道，其中，进液通道和腔室相连通，进气通道和风帽的内腔相连通，风帽上开设有雾化孔和两个中心气孔；第二雾化机构包括开设于喷嘴内的环形分流槽和分支通道，进气通道与环形分流槽相连通；该喷枪雾化调节控制结构，结合机械雾化和气泡两种雾化路径，并可选择的进行调节，在应对高精度要求的喷涂作业时，可打开气泡雾化路径与直射式雾化结合从而提升雾化的精细程度。

技术领域

本发明涉及喷枪技术领域，具体为一种喷枪雾化调节控制结构。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，被广泛应用于各个领域。如工业生产中的喷漆工艺就是使用喷枪来完成的，喷枪承载着雾化和输送油漆的功能，把油漆具备的防腐、隔离、装饰、保护等各种性能淋漓尽致地呈现在工件表面。

喷枪的种类繁多，其中最为常见的是空气喷枪，空气喷枪是利用压缩空气为源动力，经空气喷枪内部再由风帽处喷射出来，并在喷嘴前端产生极强的负压，将油漆从喷嘴内吸出并雾化为小液滴。其中，最能体现喷枪性能的特点就是雾化能力，雾化能力差，则雾化颗粒较粗，涂膜过厚，会导致流挂、溶剂泡等缺陷。

现有的喷枪其雾化过程通常为直射式雾化，即通过压缩空气的高速喷射力令喷涂的液体分散为细小颗粒，该雾化方法存在下列缺陷：一是所需喷注压力较大，在小流量也就是压差小时雾化效果不佳；二是雾化均匀度较差，导致工作状态不稳定以及在非最佳工况下由于部分液滴雾化效果不好导致喷涂效果差。以上缺陷在应对高精度要求的喷涂作业时，由于缺乏对雾化程度的精细化调节功能，会导致喷涂效果不佳。

发明内容

本发明提供了一种喷枪雾化调节控制结构，具备结合机械雾化和气泡两种雾化路径，并可选择的进行调节，在应对高精度要求的喷涂作业时，可打开气泡雾化路径与直射式雾化结合从而提升雾化的精细程度的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的喷枪在应对高精度要求的喷涂作业时，由于缺乏对雾化程度的精细化调节功能，会导致喷涂效果不佳的问题。

本发明提供如下技术方案：一种喷枪雾化调节控制结构，包括一体成型的喷枪主体和喷嘴，所述喷嘴上设置有风帽，所述喷枪主体上设置有第一雾化机构和第二雾化机构；

所述第一雾化机构包括开设于所述喷枪主体和所述喷嘴上的进液通道、腔室和进气通道，其中，所述进液通道和所述腔室相连通，所述进气通道和所述风帽的内腔相连通，所述风帽上开设有雾化孔和两个中心气孔；

所述第二雾化机构包括开设于所述喷嘴内的环形分流槽和分支通道，所述进气通道与所述环形分流槽相连通，所述环形分流槽通过分支通道与所述腔室相连通；

所述喷嘴上还设置有第一调节机构，通过所述第一调节机构控制所述分支通道的启闭以控制所述第一雾化机构和所述第二雾化机构的工作状态切换。

作为本发明所述一种喷枪雾化调节控制结构的一种可选方案，其中：所述第一雾化机构还包括开设于所述风帽上的若干个辅助气孔，且若干个所述辅助气孔和两个所述中心气孔基于所述风帽的中轴线呈对称设置；

所述第一雾化机构还包括开设于所述喷嘴内的出液口和进液口，所述腔室通过所述出液口与所述风帽的内腔相连通，所述进液通道通过所述进液口与所述腔室相连通；

通过向所述进液通道输送液体以及向所述进气通道输送压缩空气，使得压缩空气由所述中心气孔喷出在所述风帽外侧形成负压区域，从而将所述腔室内的液体吸出，并在压缩空气喷射力的作用下完成第一种雾化工作状态；

通过所述环形分流槽对所述进气通道内压缩空气进行分流并送入所述腔室内，使得液体和压缩空气在所述腔室内形成泡状两相流动，并在喷出所述风帽外时膨胀破裂完成第二种雾化工作状态。