[发明专利]一种带有自动换向的电机

说明书

本发明公开了一种带有自动换向的电机，涉及电机输出结构领域，包括箱体，所述箱体内安装有固定隔板并将所述箱体内部分成上下两个腔室，所述固定隔板的底侧通过支架安装有电机本体，所述固定隔板的一侧开设有避让孔，所述电机本体的输出轴贯穿所述避让孔并套接安装有第一锥齿轮。本发明中，通过移动组件可以使U形架和第二转轴左右移动，当第三锥齿轮与第五锥齿轮相啮合时，第四锥齿轮与第五锥齿轮相远离，动力轴在第五锥齿轮的带动下沿一个方向转动，当第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮与第五锥齿轮相远离，动力轴在第五锥齿轮的带动下反向方向转动，因而实现在电机本体转动方向不变的情况下，使动力轴的转动方向改变。

技术领域

本发明中涉及电机输出结构领域，特别涉及一种带有自动换向的电机。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩，在使用电机进行传动时，对于一些需要往复运动的机构，往往需要电机进行正转或反转，即需要电机能够自动转向。

现有技术中，自动换向电机，大多是采用交流电机，通过改变电流的流向以实现电机的正转或反转，即带动电机的换向，但频繁改变交流电机转动方向时，相当于对电机实行先制动后启动，瞬时会产生很大的电流，会导致自身的温度上升很高，极端情况还会烧毁电机，使用具有一定的不便，因此我们公开了一种带有自动换向的电机来满足人们的需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种带有自动换向的电机，以解决上述背景技术中提出的频繁改变交流电机转动方向时，相当于对电机实行先制动后启动，瞬时会产生很大的电流，会导致自身的温度上升很高，极端情况还会烧毁电机，使用具有一定的不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种带有自动换向的电机，包括箱体，所述箱体内安装有固定隔板并将所述箱体内部分成上下两个腔室，所述固定隔板的底侧通过支架安装有电机本体，所述固定隔板的一侧开设有避让孔，所述电机本体的输出轴贯穿所述避让孔并套接安装有第一锥齿轮，所述固定隔板的顶侧安装有第一固定座，所述第一固定座的一侧开设有转动孔并转动安装有第一转轴，所述第一转轴上套接安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述固定隔板的顶侧通过移动组件安装有U形架，所述U形架上相互靠近的两侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴上套接安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间设有一段距离，且第三锥齿轮和第四锥齿轮呈相对设置，所述第一转轴和所述第二转轴之间安装有传动单元，所述箱体的顶侧安装有转动套，所述转动套内转动安装有动力轴，所述动力轴上靠近底端位置套接安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮位于所述第三锥齿轮和第四锥齿轮之间位置，且所述第五锥齿轮与第三锥齿轮或第四锥齿轮相啮合。

基于以上结构，通过箱体的设置，电机本体转动驱动第一锥齿轮转动，在啮合作用下，使第二锥齿轮转动继而带动第一转轴转动，在传动单元的传动下使第二转轴转动，第二转轴带动第三锥齿轮和第四锥齿轮转动，通过移动组件可以使U形架和第二转轴左右移动，当第三锥齿轮与第五锥齿轮相啮合时，第四锥齿轮与第五锥齿轮相远离，动力轴在第五锥齿轮的带动下沿一个方向转动，当第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合时，第三锥齿轮与第五锥齿轮相远离，动力轴在第五锥齿轮的带动下反向方向转动，因而实现在电机本体转动方向不变的情况下，使动力轴的转动方向改变，使用无需改变电流流向的情况下使电机输出转向改变，防止瞬时会产生很大的电流，造成自身的温度上升很高或烧毁电机的问题。

优选的，所述传动单元包括第一齿轮，所述第一齿轮套接安装在所述第一转轴上，所述第二转轴上套接安装有柱齿轮，所述柱齿轮与所述第一齿轮相啮合。

进一步的，通过第一齿轮的设置，通过第一齿轮与柱齿轮啮合实现传动功能，同时在U形架和第二转轴移动时，第一齿轮和柱齿轮仍然可以保持相啮合的状态。