[发明专利]一种基于云端控制的润滑系统

说明书

本发明提供了一种基于云端控制的润滑系统，包括控制模块，所述控制模块上电性连接有处理模块，所述处理模块上电性连接有监控单元，所述监控单元中包括有PA模块，所述PA模块上电性连接有压力监控、电机监控、油泵控制和阀门控制；所述处理模块上电性连接有SPI接口，所述SPI接口上电性连接有通讯模块、存储模块和驱动模块，所述驱动模块上电性连接有显示器，所述处理模块上电性连接有12C接口，所述12C接口上电性连接有RTC时钟，所述12C接口上电性连接有IO扩展接口，所述IO扩展接口上电性连接有蜂鸣器、旋钮开关、LED灯、低油位检测、计次信号和压力信号；本发明能够智能加油控制，定时自动控制，反应设备运行状态，远程监控。

技术领域

本发明涉及煤矿设备润滑油加注技术领域，具体而言，涉及一种基于云端控制的润滑系统。

背景技术

设备可靠安全运行是确保产品成本可控及质量合格的根本要素。工业设备运行系统中加油和液压系统至关重要。最新数据统计，设备故障的60％是加油不良导致，改善设备加油不良问题已迫在眉睫，设备智能加油管理将是未来设备远程运维管理的发展趋势。

现阶段，企业机械设备普遍处于人工加油阶段，这在企业追求经济效益及社会效益最大化方面均造成了极大的制约作用。随着科技的进步，自动加油设备已经发展到程序控制阶段，生产的自动加油设备，可以根据客户的需要，预先输入加油周期和每个加油点的需油量，工人所作的只是将润滑油的容器定时加满，这样在设备工作的过程中，自动加油系统会根据程序，定期向不同的加油点加注不同量的润滑油，这样就做到了设备的自动加油。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种基于云端控制的润滑系统，旨在改善现有设备在使用的时候普遍处于人工加油阶段，这在企业追求经济效益及社会效益最大化方面均造成了极大的制约作用等问题。

本发明实施例提供了一种基于云端控制的润滑系统，包括控制模块，所述控制模块上电性连接有处理模块，所述处理模块用于实现对传输的数据信息进行计算处理，所述处理模块上电性连接有监控单元，所述监控单元中包括有PA模块，所述PA模块上电性连接有压力监控、电机监控、油泵控制和阀门控制，所述压力监控用于实现对油泵的压力进行检测，所述电机监控用于实现对运行电机的电流进行检测，所述油泵控制用于控制调节油泵的运行，所述阀门控制用于实现对油泵输送润滑油的过程进行通断控制；

所述处理模块上电性连接有SPI接口，所述SPI接口上电性连接有通讯模块，所述通讯模块上电性连接有通讯接口，所述通讯模块用于实现对数据信息进行上传，或者是实现远程控制调节，所述SPI接口上电性连接有存储模块，所述存储模块用于实现对数据信息进行存储，所述SPI接口上电性连接有驱动模块，所述驱动模块上电性连接有显示器，所述驱动模块用于实现对所述显示器进行运行启动，所述显示器用于实现对系统的数据信息进行显示；

所述处理模块上电性连接有12C接口，所述12C接口上电性连接有RTC时钟，所述RTC时钟用于实现计时控制，所述12C接口上电性连接有IO扩展接口，所述IO扩展接口上电性连接有蜂鸣器、旋钮开关、LED灯、低油位检测、计次信号和压力信号，所述蜂鸣器用于实现在系统异常情况下进行警示，所述旋钮开关用于实现对系统进行控制调节，所述LED灯用于实现对系统的运行状态进行指示，所述低油位检测用于实现对油泵中的润滑油液位进行检测，所述计次信号用于记录注油次数，所述压力信号用于实现对油泵压力信号进行传输显示。

在上述实现过程中，本发明通过系统实现对设备进行监控，并且智能加油控制，实现加油数据的上传和下发、数据的存储和处理，历史数据和故障报警等信息的推送，实现电脑端进行远程实时检测、控制，并且能够通过RTC时钟准时、准量进行给油控制，整个系统各点给油间隔时间和给油量按照要求可以单独设定，实时检测，反馈真实给油信息，记录加油点给油情况并及时反馈给主控系统，故障定位、故障诊断，根据实时检测情况，可以精确定位哪个点出现堵、通、漏、卡等故障，不用检查整个系统，通过通讯模块实现远程监控、反映真实供油状态，远程监控能够在任何时间掌握各个加油点的状态。