[发明专利]夹层填充纤维材料及其制备方法

说明书

夹层填充纤维材料及其制备方法涉及新材料领域。夹层填充纤维材料，包括至少两层上下叠放的呈片状的纤维絮片，相邻的两层纤维絮片之间铺设有呈球状的纤维簇；所述纤维絮片、所述纤维簇中均含有低熔点聚酯纤维，所述纤维絮片和所述纤维簇通过低熔点聚酯纤维热熔粘结在一起。本发明将纤维絮片和纤维簇进行了结合，使得制品具有纤维絮片填充材料的高稳定性，又具有珍珠棉材料的高回弹性。

技术领域

本发明涉及新材料领域，具体涉及床上用品的填充材料。

背景技术

床上用品大部分使用多层铺网絮片作为填充材料，该种材料的制品存在蓬松回弹性不高的问题，尤其是经真空压缩包装后较难恢复蓬松状态；还有一部分会使用珍珠棉作为填充材料，该种材料的制品回弹性好但稳定性差易发生移动，而且珍珠棉球团结影响制品使用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种夹层填充纤维材料，以解决上述问题。

本发明的目的还在于，提供夹层填充纤维材料的制备方法，以制备夹层填充纤维材料。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

夹层填充纤维材料，其特征在于，包括至少两层上下叠放的呈片状的纤维絮片，相邻的两层纤维絮片之间铺设有呈球状的纤维簇；

所述纤维絮片、所述纤维簇中均含有低熔点聚酯纤维，所述纤维絮片和所述纤维簇通过低熔点聚酯纤维热熔粘结在一起。

首先，本发明将纤维絮片和纤维簇进行了结合，使得制品具有纤维絮片填充材料的高稳定性，又具有珍珠棉材料的高回弹性。其次，本发明创造性的引入低熔点聚酯纤维，利用低熔点聚酯纤维熔融使纤维絮片和纤维簇连接在一起，相比于缝线连接的方式，制作难度低、制作效率高、连接点位多且均匀。从而可进一步提高制品的稳定性和回弹性。

夹层填充纤维材料的制备方法，其特征在于，

步骤一、制备纤维絮片、纤维簇，所述纤维絮片、所述纤维簇中均含有低熔点聚酯纤维，

步骤二、将纤维絮片、纤维簇交替分层铺设，形成夹心结构；

步骤三、对夹心结构进行加热处理，使纤维絮片、纤维簇中的低熔点聚酯纤维热熔；

步骤四、冷却夹心结构后，获得纤维絮片、纤维簇通过低熔点聚酯纤维热熔粘结在一起的夹层填充纤维材料。

该制备方法工艺简单、制作难度低、制作效率高。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合进一步阐述本发明。

夹层填充纤维材料，包括至少两层上下叠放的呈片状的纤维絮片，相邻的两层纤维絮片之间铺设有呈球状的纤维簇。纤维絮片、纤维簇中均含有低熔点聚酯纤维，纤维絮片和纤维簇通过低熔点聚酯纤维热熔粘结在一起。

关于纤维絮片

优选，纤维絮片由复合纤维和低熔点聚酯纤维组成，复合纤维为聚酯纤维、大豆纤维、聚乳酸纤维、纤维素纤维等一种或多种。复合纤维的纤维细度为1D-15D，长度为20mm-70mm。低熔点聚酯纤维的熔点为110℃-180℃。低熔点聚酯纤维在纤维絮片中的质量百分比为5％-15％。

关于纤维簇

纤维簇由纤维簇由低熔点聚酯纤维、功能纤维、超细纤维组成。功能纤维优选含有三维中空合成纤维，三维中空合成纤维包括PET纤、PTT纤维、PP纤维中的至少一种；三维中空合成纤维的纤维细度为2D-15D，长度为20mm-64mm，含量为30％-70％。低熔点聚酯纤维的熔点为110℃-180℃。低熔点聚酯纤维在纤维簇中的质量百分比为5％-15％。纤维簇的直径大小为5mm-18mm。