[发明专利]一种环锭纺细纱机包芯纱芯丝监测装置

说明书

本发明公开了一种环锭纺细纱机包芯纱芯丝监测装置，属于包芯纱纺织过程中对于芯丝的监测控制的技术领域，所述芯丝监测装置包括导丝轮，所述导丝轮铰接在摆杆的一端，摆杆的另一端设有连接轴，摆杆设有感应器，芯丝包绕在导丝轮的一侧并带动导丝轮转动，芯丝监测装置的控制模块获取感应器测量的导丝轮的转动状态信号并判定芯丝的供给状况。本发明的有益效果是：通过芯丝包绕在导丝轮的一侧带动导丝轮转动，利用导丝轮的转动状况判定芯丝的供给状态，实现了对芯丝供给的实时监控，芯丝供给速度不均匀或芯丝断裂给予提示，并反馈给粗纱自停，停止喂入，进而保证包芯纱的均匀一致性，并有效监测芯丝的断丝现象。

技术领域

本发明属于包芯纱纺织过程中对于芯丝的监测控制的技术领域，尤其涉及一种环锭纺细纱机包芯纱芯丝监测装置。

背景技术

在现有技术中，环锭纺细纱机加工包芯纱时，用于加工的包芯丝在卷绕过程中容易出现断裂，且不易被发现，导致卷绕时包芯丝未能进行卷绕导致材料的浪费。

其中在中国实用新型专利CN202023333878.7中公开了一种应用于环锭纺细纱机的芯丝监测装置，能够利用与安装件转动连接的杆体，使杆体能够在转接件的带动下与包芯丝抵触，若包芯丝发生断裂，则杆体能够发生翻转使巡逻的工作人员快速发现并进行处理，大大降低了工程延误的风险，减少了浪费，降低了工作人员的劳动强度；同时在安装件侧壁设置的挡杆能够避免杆体翻转过度导致断裂情况不易被工作人员发现的情况出现。

然而，该专利只有在芯丝发生断裂时才能实现监测动作，而当芯丝供应过快或者过慢的情况，该专利没有提供解决方案，现有技术中也没有解决方法，但是芯丝供应速度不均容易造成包芯纱纺织不均匀，影响包芯纱的质量。

发明内容

本发明要实现的目标是：实现对芯丝供应速度的实时监测，反馈控制，解决芯丝供应不均匀造成包芯纱纺织不均匀，影响包芯纱的质量的技术问题。

为了实现上述目标，本发明提供一种环锭纺细纱机包芯纱芯丝监测装置。

本发明所采用的具体技术方案为：

一种环锭纺细纱机包芯纱芯丝监测装置，所述芯丝监测装置包括导丝轮，所述导丝轮铰接在摆杆的一端，摆杆的另一端设有连接轴，摆杆设有感应器，芯丝包绕在导丝轮的一侧并带动导丝轮转动，芯丝监测装置的控制模块获取感应器测量的导丝轮的转动状态信号并判定芯丝的供给状况。

进一步的，所述导丝轮的旋转中心设有通孔，通孔内固定有轴承，轴承的内圈与所述摆杆端部的固定轴相配合。

进一步的，所述导丝轮的侧面固定有磁铁，导丝轮带动磁铁转动时，磁铁划过感应器，使感应器产生导丝轮的转动信号并发送给芯丝监测装置的控制模块。

进一步的，所述感应器为干簧管。

进一步的，芯丝监测装置设有控制模块，所述控制模块与纺纱机的机架固定连接，所述控制模块获取导丝轮的转动状态判定芯丝的供给状况。

进一步的，所述控制模块获取导丝轮的转动时产生的信号M，并记录导丝轮转动一周所用的时间T，将在设定时间段 F内所获取的信号M的次数组成数集M1，将在设定时间段F内所记录的导丝轮转动一周所用的时间T组成数集T1，计算数集M1每个数值偏离标准值的差值M2，计算数集T1中的数值偏离标准值的差值T2，利用差值M2和差值T1的大小和出现的频率判定导丝轮转动状况。

进一步的，所述控制模块依据所述导丝轮转状况判定芯丝的是否有意外牵伸，并输出判定信号。

进一步的，所述利用差值M2和差值T1的大小和出现的频率判定导丝轮转动状况时，计算时间段F内差值M2的平均值M3，计算时间段F内差值T2的平均值T3，当平均值M3偏离标准平均值M4时，或者当平均值T3偏离标准平均值T4时，所述控制模块判定导丝轮转动异常。