[发明专利]金属制品生产用浇铸设备

说明书

本发明涉及金属制品生产用浇铸设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，所述底座上还固定安装有支撑架，所述支撑架与下模之间活动设置有上模，所述上模的顶部开设有进料孔和散热孔，所述上模的顶部还设置有用于给金属制品冷却的降温机构，所述降温机构的一侧设置有用于给金属制品脱模的脱模机构；通过净水吸收金属溶液的热量，使得金属溶液快速冷却，从而加快了对金属制品的加工速度，而净水吸收大量的热量后，储气瓶内储存足量的高压气体；此过程未使用其他动力设备，仅通过收集净水降温时所产生的高压水蒸气，再通过高压水蒸气提供动力，起到对金属制品冷却时所散发的热量进行回收利用的作用。

技术领域

本发明涉及金属制品生产技术领域，具体为金属制品生产用浇铸设备。

背景技术

在金属制品制造的过程中往往需要进行浇铸作业，其中金属制品制造用浇铸装置是一种在金属制品浇铸的过程中，用于对金属制品浇铸模具进行固定的装置，其在金属制品生产的领域中得到了广泛的使用；在现有的金属制品制造用浇铸装置使用中发现，将浇铸完毕的金属制品从模槽内脱模的难度较大，从而导致实用性较差，需要提出一种浇铸设备解决上述的技术问题；

如公开号为CN210676924U的专利文件，该装置增设了动力机构来将上模在下模上进行取放，且可以辅助工作人员对金属制品进行脱模，因此不仅减少了人力的浪费，提高了操控便捷性，而且降低了将浇铸完毕的金属制品在模槽内脱模的难度；但是该装置在使用时仍然需要添加动力设备配合，造成能源的消耗，且现有冷却金属溶液的方式是通过净水快速的对金属溶液冷却，通过净水吸收热量后，所产生的水蒸气直接排放造成浪费；同时，现有脱模的方式容易对金属制品造成刮伤，影响到其产品质量。

发明内容

本方案解决的技术问题为：

(1)如何通过设置降温机构，通过净水吸收金属溶液的热量，使得金属溶液快速冷却，从而加快了对金属制品的加工速度，而净水吸收大量的热量后，储气瓶内储存足量的高压气体；此过程未使用其他动力设备，仅通过收集净水降温时所产生的高压水蒸气，再通过高压水蒸气提供动力，起到对金属制品冷却时所散发的热量进行回收利用的作用；

(2)如何通过设置脱模机构，通过气缸的伸出端复位，第一斜块的斜面与第二斜块的斜面相对滑动，密封口滑动至进料孔的顶部，此时，散热管的输出端被密封塞堵住，通过高压气体分别对进料孔和散热孔内金属制品的多余部分提供推力，快速对金属制品脱模，同时避免脱模时对金属制品造成损伤。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：金属制品生产用浇铸设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有下模，所述底座上还固定安装有支撑架，所述支撑架与下模之间活动设置有上模，所述上模的顶部开设有进料孔和散热孔，所述上模的顶部还设置有用于给金属制品冷却的降温机构，所述降温机构的一侧设置有用于给金属制品脱模的脱模机构；

所述降温机构包括开设在上模内部的储水腔，所述上模的顶部插设有进水管和出气管，且上模为导热材料制作而成，所述进水管的输入端连通有与外部水泵连通的第一软管，且进水管的中部固定安装有第一单向阀，所述第一单向阀的开启方向与进水管内水流流入储水腔的方向一致，所述出气管的一侧设置有为金属制品脱模提供动力的供气单元，且出气管的中部固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀的开启方向与出气管内气体流向供气单元的方向一致。