[发明专利]一种纳米微雕防伪烫金工艺

说明书

本发明涉及防伪烫金技术领域，具体提供了一种纳米微雕防伪烫金工艺，包括：S1、根据图纸设计制作效果图案；S2、选择模具钢作为坯料；S3、对坯料进行研磨，直到坯料的表面达到镜面效果；S4、对镜面坯料进行CNC加工，在镜面坯料上去除多余边料，保留效果图案轮廓；S5、清洗镜面坯料；S6、采用激光纳米微雕机对镜面坯料进行效果图案雕刻；S7、将电化铝中的铝层转印到雕刻后的镜面坯料表面，以形成带有微雕图案的钢板烫金版；S8、对成品纳米微雕烫金版进行清洗并吹干；本发明采用模具钢雕刻，相比铜板烫金版，具有硬度高、使用寿命长、不易变形的优点；镜面研磨工序使模具钢表面的烫金效果更精致细腻，光亮度更明显，更能体现设计图的效果。

技术领域

本发明涉及烫金防伪技术领域，具体涉及一种纳米微雕防伪烫金工艺。

背景技术

纳米微雕防伪烫金版是现在最新的烫金防伪工艺，是用各种不同角度的极细直线线条和曲线线条的组合来表现不同层次的图案，达到立体浮雕效果，线条宽度可达0.01mm，微雕的优点在于精致细腻、图案层次丰富、光亮明显，多用防伪且很难模仿，常用于中高端包装使用。

已公开的中国专利，公开号为CN113954563B，公开了一种纳米微雕防伪烫金工艺，纳米微雕防伪烫金工艺包括以下步骤：步骤一，按照图纸设计图案，采用激光纳米微雕机对铜板烫金版进行图案雕刻；步骤二，接着在带有微雕图案的铜板烫金版表面依次镀氧化锌层、氧化钛层和保护层，步骤三，再对铜板烫金版进行平烫处理，最后对铜板烫金版压烫处理。

上述公开专利中采用铜板作为原坯料，铜板硬度不足，容易变形，影响使用寿命；铜板在投入使用前需要镀氧化锌层、氧化钛层和保护层，制作工艺复杂，制造成本高，并且，在铜板表面镀层太多，不利于保证批量产品的一致性，影响使用效果。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种纳米微雕防伪烫金工艺，用于解决现有技术中采用铜板作为原坯料容易变形的问题，以及在铜板上镀层工艺复杂、制造成本高、不利于保证批量产品一致性的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种纳米微雕防伪烫金工艺，所述工艺包括如下步骤：

S1、根据图纸设计制作效果图案；

S2、选择模具钢作为坯料；

S3、对坯料进行研磨，直到坯料的表面达到镜面效果；

S4、对镜面坯料进行CNC加工，在镜面坯料上去除多余边料，保留效果图案轮廓；

S5、清洗镜面坯料；

S6、采用激光纳米微雕机对镜面坯料进行效果图案雕刻；

S7、将电化铝中的铝层转印到雕刻后的镜面坯料表面，以形成带有微雕图案的钢板烫金版；

S8、对成品纳米微雕烫金版进行清洗并吹干。

于本发明的一实施例中，所述S3步骤中，对坯料进行镜面研磨的工序中至少包括一次粗磨、一次精磨的打磨过程，然后进行镜面研磨。

于本发明的一实施例中，所述S5步骤中，采用煤油对研磨后镜面坯料进行清洗。

于本发明的一实施例中，采用煤油对模具镜面坯料的清洗至少进行两次。

于本发明的一实施例中，所述S5步骤中，采用超声波对模具钢烫金版进行清洗，并在清洗后使用高压气枪进行吹干。

于本发明的一实施例中，所述S6步骤中，激光纳米微雕机的运行电流为10--20A，雕刻速度为50-200mm/s。

于本发明的一实施例中，所述S6步骤中，所述激光纳米微雕机对于镜面坯料的雕刻次数为2-8次。

如上所述，本发明的纳米微雕防伪烫金工艺，具有以下有益效果：