[发明专利]一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法

权利要求书

1.一种高炉冶炼的经济炉料开炉方法，其特征在于，按以下步骤实现：

1）将木柴填充到风口以下炉缸内，当木柴填充到风口下沿时，将木柴立放于风口圆周，以保护风口中小套，然后按照装料要求进行装料；

2）入炉正常料品位控制为56.5-57%，控制焦炭CSR≥68.00%，M40≥88.00%，M10≤6.0%，控制入炉Zn负荷≤0.5kg/t、碱负荷≤3.5kg/t；

3）控制全炉焦比为2.60-2.70，白云石添加量为110t，硅石添加量为60t，全炉渣比为700-800kg/t,正常料碱度控制在0.95-1.0倍，全炉碱度为0.70-0.80，确保渣中（MgO）≥8.0%、(Al₂O₃)≤13%，（TiO₂）≤4.0%；

4）点火前在两个铁口将氧枪埋设到位，复风期间留一个铁口作为喷铁口；

5）开炉初期开风口数量为风口总量的50-60%，送风高炉开炉初期控压差操作，，压差控制在正常压差的70-80%，入炉风量为炉容的1.0-1.2倍。

2.根据权利要求1所述的高炉冶炼的经济炉料开炉方法，其特征在于，步骤1中，焦炭为日常生产用焦和/或全干熄焦。

3.根据权利要求1所述高炉冶炼的经济炉料开炉方法，其特征在于，步骤1中，开炉正常料段烧结矿：球团矿：块矿配比为65:25:10。

4.根据权利要求3所述高炉冶炼的经济炉料开炉方法，其特征在于，烧结矿品位≥54.5%，其中混匀矿造堆配比中，进口矿配比为25%-35%、其他外购矿配比为58%-68%、白云石配比为7%，烧结矿碱度为2.10-2.35，转鼓指数≥80%以上。

5.根据权利要求3所述高炉冶炼的经济炉料开炉方法，其特征在于，球团矿品位为61%左右，停止钒钛精配加，使用品种单一的日常用造球精矿进行球团矿生产，球团矿常温耐压强度≥2000N/个球，膨胀率≤20.00%。

6.根据权利要求3所述高炉冶炼的经济炉料开炉方法，其特征在于，块矿为品位大于65%的粒度指标合格的老挝块矿。