[发明专利]一种金属热喷涂装置

说明书

本发明涉及喷涂技术领域，具体说是一种金属热喷涂装置；包括枪体，所述枪体一端安装有喷嘴；所述喷嘴内部开设有水腔；所述枪体的下端开设有氧气口和乙焕口；所述枪体的上端安装有进料口；所述枪体的一侧开设有进水口和出水口；本发明通过检测管的设置，使得检测管转动至乙焕口处时，乙焕口能够与检测管连通，当氧气流经乙焕口时，乙焕口处因压力差而产生的吸力会对吸入检测管内的气体，使得外界气体经斜孔喷向空心球，从而吹动空心球转动，使得使用者通过观察空心球的运动状态，直接看出枪体的射吸性，而防护模块的设置，能够撞击到工件表面而溅射回来的粉末火焰腐蚀乙焕口和氧气口处的连接管，进而提升本发明的使用安全性。

技术领域

本发明涉及喷涂技术领域，具体说是一种金属热喷涂装置。

背景技术

金属热喷涂的方式有多种，其中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂和超音速喷涂技术；而火焰喷涂因其施工方便、涂层均匀、节省能源等优点，在中小型工厂内被广泛使用；其喷涂方式是通过火焰喷枪实现的，喷枪通过气阀分别引入乙炔、氧气或压缩空气，乙炔和氧气混合后在喷嘴出口处产生燃烧火焰，引入的粉状或棒状涂材在火焰中被加热熔化后，在焰流的作用下形成雾状小液滴被喷射到基体表面形成涂层；

现有的火焰喷枪在使用之前必须检查它的射吸性能，即在检查时应接上氧气管、打开乙炔口和氧气口，此时连接乙炔气体的管道不能插上喷枪的乙炔口，通过用手指轻轻接触喷枪的乙炔口；如果感到有一股吸力,说明射吸正常；而在工件进行火焰喷涂之前，需要工人对工件进行表面预处理，即常采用车削、磨削或喷砂等方法，提高工件表面粗糙度，从而能够进一步保证工件表面质量，提高工件和涂层的结合强度；

由于工厂内的工人常做大体力工作，使得工人手上会长有老茧，而老茧会影响工人对乙焕口处吸力的感受；而且在工人使用其他工件对工件表面进行预处理加工时，工人的手上难免会沾有油污，若工人用沾有油污的手指去接触乙焕口，会导致工人手上的油污在吸力的作用下吸入乙焕口，从而容易引发火灾隐患，而且在火焰喷涂的过程中，喷嘴喷出的粉末火焰在撞击到工件表面时，部分粉末火焰会在反作用力的作用下往往枪体方向溅射，使得粉末火焰对乙焕口和氧气口处的连接管产生腐蚀，造成乙焕口和氧气口处的连接管延迟性破损，进而提升火灾的发生率。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种金属热喷涂装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种金属热喷涂装置，本发明通过检测管的设置，使得检测管转动至乙焕口处时，乙焕口能够与检测管连通，当氧气流经乙焕口时，乙焕口处因压力差而产生的吸力会对吸入检测管内的气体，使得外界气体经斜孔喷向空心球，从而吹动空心球转动，使得使用者通过观察空心球的运动状态，直接看出枪体的射吸性，而防护模块的设置，能够撞击到工件表面而溅射回来的粉末火焰腐蚀乙焕口和氧气口处的连接管，进而提升本发明的使用安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属热喷涂装置，包括：

枪体，所述枪体一端安装有喷嘴；所述喷嘴内部开设有水腔；所述枪体的下端开设有氧气口和乙焕口；所述枪体的上端安装有进料口；所述枪体的一侧开设有进水口和出水口；所述进水口与水腔连通；

转环，所述枪体内壁开设有与乙焕口连通的环形槽；所述转环转动密封连接在环形槽内；所述转环的表面转动安装有检测管；所述检测管内设有空心球；所述检测管远离枪体的一端开设有斜孔；所述转环表面开设有与乙焕口连通的连通口；

防护模块；所述防护模块用于隔绝喷嘴处的外焰对氧气口和乙焕口处的管道进行烘烤。

优选的，所述转环靠近喷嘴的一端开设有L型槽；所述L型槽内固定安装有气囊；所述L型槽远离气囊的一端与进水口之间通过连接模块连通；所述L型槽的槽底固连有连接弹簧；所述连接弹簧远离L型槽的一端与气囊固连。

优选的，所述气囊的形状设置为喇叭状；所述气囊靠近喷嘴的一面喷涂有纳米镜面漆。