[发明专利]长网大缸纸机制备吸管面纸的方法

权利要求书

1.一种长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)将漂白硫酸盐针叶木浆和漂白硫酸盐阔叶浆混合碎浆，加入填料混合，经磨浆后进入成浆池，在进入超前池前加入阳离子淀粉混合，继续加入食品级湿强剂，经过冲浆泵后加入无铁硫酸铝，经过压力筛，依次加入二氧化硅胶体、混合施胶剂，进入流浆箱；

(2)浆料上网后，经长网大缸纸机，压榨后进入大缸，经过压光机，卷取，复卷，包装，得到吸管面纸。

2.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：漂白硫酸盐针叶木浆的质量占比为20-40％，漂白硫酸盐阔叶浆的质量占比为60-80％。

3.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：磨浆采用三台DD720双盘磨串联打浆，第一台盘磨使用切割鳍型磨片，第二、三台盘磨采用扫帚鳍型磨片，叩解度均为26-32°SR，湿重为4.5-6.0g。

4.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：填料采用的是滑石粉。

5.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：阳离子淀粉的添加浓度为8-16kg/t；二氧化硅胶体的添加浓度为2-4kg/t；无铁硫酸铝的添加浓度为4-8kg/t。

6.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：食品级湿强剂为聚酰胺多安环氧氯丙烷树脂、聚羧酸、聚乙烯亚胺中的一种，其添加浓度为8-12kg/t。

7.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：混合施胶剂的制备方法为：加入重量份数为60-80份的胶料A，再加入重量份数为20-40份的胶料B，在8-12r/min的转速下搅拌2-3min，混合完全，制得混合施胶剂。

8.根据权利要求7所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：胶料A为固含量34-36wt.％的阳离子分散型松香胶，胶料B为固含量15-17wt.％的AKD乳液。

9.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：长网大缸纸机的车速为350-450m/min，大缸气压为530-580kPa，大缸气罩湿端风温250-290℃、干端250-290℃，出大缸干度94-96％。

10.根据权利要求1所述的长网大缸纸机制备吸管面纸的方法，其特征在于：压光机温度为110-130℃，压力为30-70kN/m。