[发明专利]一种氧化镧改性高硼硅玻璃及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202310444706.6 申请日: 2023-04-24
公开(公告)号: CN116477838A 公开(公告)日: 2023-07-25
发明(设计)人: 解玉姣;王飞鹏;魏春杰;韩婷婷;李琳;苗珂;余磊 申请(专利权)人: 山东理工大学
主分类号: C03C3/095 分类号: C03C3/095;C03C4/00;C03B19/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 255086 山东省淄*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化 改性 高硼硅 玻璃 及其 制备 方法
【说明书】:

发明涉及一种氧化镧改性高硼硅玻璃及其制备方法,属于高硼硅玻璃制备生产的技术领域,本发明目的是优化现有高硼硅玻璃的组成,提供一种氧化镧改性高硼硅玻璃及其制备方法。本发明是在原有高硼硅玻璃组成的基础上掺杂金属氧化物,制备过程包括配料、熔炼、成型、退火、加工,本发明提供的方法制备的氧化镧改性高硼硅玻璃具有更优异的密度、折射率、化学稳定性和热膨胀系数。

技术领域

本发明涉及玻璃制备生产的技术领域,具体涉一种氧化镧改性高硼硅玻璃及其制备方法。

背景技术

高硼硅玻璃的耐火性能好,物理强度高,与普遍玻璃相比,无毒副作用,其机械性能,热稳定性能,抗水、抗碱、抗酸等性能大大提高。因此,可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域,可制成灯具、餐具、标盘、望远镜片、洗衣机观察孔、微波炉盘、太阳能热水器等多种产品,具有良好的推广价值和社会效益。

但是,由于高硼硅玻璃熔化温度高、耗热量大、熔化率低、澄清均化困难,使高硼硅玻璃生产质量控制难度大。同时,高硼硅酸盐玻璃产品又要求具有良好的抗化学侵蚀性能、优异的抗热冲击性能、机械性能、较高的软化温度和良好的工艺性能等。因此,在选择高硼硅酸盐玻璃成分时,既要满足和达到以上要求,又要考虑到该玻璃在熔制、成型、退火、加工等工艺技术上的可行性。

基于以上原因,本发明设计了一种氧化镧改性高硼硅玻璃及其制备方法。

发明内容

本发明目的是优化现有高硼硅玻璃的组成,提供一种氧化镧改性高硼硅玻璃及其制备方法,制备的高硼硅玻璃具有高折射率、高密度、优异的化学稳定性和低热膨胀系数等优点。本发明可以得到高折射率、高密度、优异的化学稳定性和低热膨胀系数的高硼硅玻璃。

(1)配料:按照质量百分比称取制备高硼硅玻璃的原料,SiO279%、B2O312%、Na2O4%、CaO 3%、Al2O32%,掺杂的La2O3按质量百分数计分别为3%、6%、9%、12%和15%,将原料混合均匀得到混合粉体;

(2)熔炼:将步骤(1)的混合粉体在1600°C熔炼3小时,直至溶体澄清匀化,得到玻璃熔融液;

(3)成型:将步骤(2)所得玻璃熔融液倒入已预热到560°C的石墨模具中成型;

(4)退火:将步骤(3)初步成型后的玻璃放入已经加热到560°C的退火炉中退火1小时,然后随炉自然冷却至室温;

(5)将步骤(4)所得玻璃进行打磨、清洗、烘干,得到本发明La2O3改性的高硼硅玻璃。

本发明可以得到高折射率、高密度、优异的化学稳定性和低热膨胀系数的高硼硅玻璃。

具体实施方式

实例1:

(1)配料:按照质量百分比称取制备高硼硅玻璃的原料至球磨罐中,SiO279%、B2O312%、Na2O 4%、CaO 3%、Al2O32%,掺杂的La2O3质量分数为3%;采用无水乙醇为球磨介质,以280 rpm的转速球磨8小时,将混合料烘干、粉碎,得到混合粉体;

(2)熔炼:将步骤(1)的混合料进行熔炼,熔炼控温程序为熔炼控温程序为室温到400℃升温速率2℃/min,400℃到1200℃升温速率5℃/min,1200℃到1600℃升温速率1℃/min并保温3小时,直至溶体澄清匀化,得到玻璃熔融液;

(3)成型:将步骤(2)所得玻璃熔融液倒入已预热到560°C的石墨模具中成型;

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