[发明专利]一种生产石墨化制品的方法及系统

说明书

本申请公开的生产石墨化制品的方法，包括：S1、获取待处理物料；S2、在第一温度范围下，对所述待处理物料进行第一加热处理，得到第一处理物料；S3、在第二温度范围下，对所述第一处理物料进行第二加热处理，得到第二处理物料，其中，所述第二温度范围高于所述第一温度范围；S4、在第三温度范围下，对所述第二处理物料进行第三加热处理，得到第三处理物料，其中，所述第三温度范围高于所述第二温度范围；S5、对所述第三处理物料进行冷却处理，得到石墨化制品。本申请涉及的技术方案，其能够实现石墨化制品的连续生产，增强石墨材料加热过程中的稳定性，提高石墨化制品生产效率，同时减小加热过程中对石墨电极造成的损害。

技术领域

本申请涉及石墨材料制造技术领域，更具体地说，尤其涉及一种生产石墨化制品的方法及系统。

背景技术

连续式石墨化炉是以连续的产出方式生产石墨化制品的炉子。目前，艾奇逊炉虽被广泛使用，但它却是周期性生产的间断式炉，由于生产不连续，存在产能低、质量波动、电耗高、操作环境恶劣等缺点。

传统石墨化炉采用石墨电阻加热或者中高频加热，加热形式单一。采用石墨电阻加热，加热效率低，加热过程中发热体本身容易氧化，需要经常更换石墨发热体。石墨电极只能在真空或惰性气体保护下使用，且在高温和一定电压下，惰性气体会电离，产生的晶体会产生包裹物，使保温罩和发热体之间打火。且石墨电极加热必须充分干燥，因为水汽对石墨加热的危害性非常大，水汽和石墨在高温下会发生反应侵蚀发热体。采用中高频加热，设备价格昂贵，投入大，且维修不方便，维修成本高。

因此，如何提供一种生产石墨化制品的方法，其能够实现石墨化制品的连续生产，增强石墨材料加热过程中的稳定性，提高石墨化制品生产效率，同时减小加热过程中对石墨电极造成的损害，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种生产石墨化制品的方法，其能够实现石墨化制品的连续生产，增强石墨材料加热过程中的稳定性，提高石墨化制品生产效率，同时减小加热过程中对石墨电极造成的损害。

本申请提供的技术方案如下：

本申请提供一种生产石墨化制品的方法，包括以下步骤：S1、获取待处理物料；S2、在第一温度范围下，对所述待处理物料进行第一加热处理，得到第一处理物料；S3、在第二温度范围下，对所述第一处理物料进行第二加热处理，得到第二处理物料，其中，所述第二温度范围高于所述第一温度范围；S4、在第三温度范围下，对所述第二处理物料进行第三加热处理，得到第三处理物料，其中，所述第三温度范围高于所述第二温度范围；S5、对所述第三处理物料进行冷却处理，得到石墨化制品。

进一步地，在本申请一种优选方式中，在所述S2中，所述第一温度范围为20℃-500℃。

进一步地，在本申请一种优选方式中，在所述S3中，所述第二加热处理包括采用石墨电极加热的方式对所述第一处理物料进行加热，所述第二温度范围为500℃-2500℃。

进一步地，在本申请一种优选方式中，在所述S4中，所述第三加热处理包括通过微波加热的方式对所述第二处理物料进行加热，所述第三温度范围为2500℃-3200℃。

进一步地，在本申请一种优选方式中，所述微波加热产生的电磁波的频率为915Mhz或2.45Ghz。

进一步地，在本申请一种优选方式中，在所述S5中，所述冷却处理包括：第一冷却处理和至少一次第二冷却处理；

所述第一冷却处理包括：对所述第三处理物料进行第一预设时长的冷却处理，得到第一制品；

所述第二冷却处理包括：对所述第一制品进行第二预设时长的冷却处理，得到所述石墨化制品。

进一步地，在本申请一种优选方式中，所述第一预设时长和所述第二预设时长均为5-10h。