[发明专利]一种用于连续油管的电磁控制双向水力振荡器在审
| 申请号: | 202310442908.7 | 申请日: | 2023-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN116291213A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 孔春岩;李洋;唐瑞欢;王重阳;王琪欣;杨明锟 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
| 主分类号: | E21B7/24 | 分类号: | E21B7/24;E21B28/00;E21B33/129 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610039 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 连续 油管 电磁 控制 双向 水力 振荡器 | ||
1.一种用于连续油管的电磁控制双向水力振荡器,分别与连续油管和钻头相连,其特征在于:包括接头、碟簧、套筒、活塞、止动液缸、磁性卡瓦、卡瓦座、弹簧、中心杆、整流器和电缆;
所述母接头(3)内腔上端设置有螺纹,母接头(3)上端与所述连续油管进行螺纹连接,所述公接头(22)下端设置有螺纹,公接头(22)下端与所述钻头螺纹连接;
所述套筒(6)上部设置有上排液孔(6d)、中上部设置有上通孔(6c)、中下部设置有下通孔(6b)、下部设置有下排液孔(6a),上排液孔(6d)和下排液孔(6a)均沿套筒(6)周向均匀布置有多个,所述上排液孔(6d)和下排液孔(6a)分别位于套筒(6)的上部和下部,上排液孔(6d)与上碟簧(5)所处的腔室连通,下排液孔(6a)与下碟簧(20)所处的腔室连通,上排液孔(6d)和下排液孔(6a)用于建立碟簧腔室与井眼环空的连通关系,套筒(6)内腔中下部设置有定位凸台(6e),定位凸台(6e)用于精确限定磁性卡瓦(9)与套筒(6)的轴向相对位置;
所述上止动液缸(8)置于套筒(6)内,上止动液缸(8)与上活塞(7)同轴心配合,上止动液缸(8)上端插入上活塞(7)的阶梯孔内,上止动液缸(8)内部设置有阶梯孔,上止动液缸(8)外圆设置有环形台阶,上止动液缸(8)下端圆柱面与套筒(6)内壁接触,上止动液缸(8)上端设置有上泄压孔(8a),上止动液缸(8)下端设置有上传压槽(8b),上泄压孔(8a)用于建立上止动液缸(8)内腔与上活塞(7)下端空腔的连通关系,上传压槽(8b)用于建立上止动液缸(8)环形台阶上端空腔与环形台阶下端空腔的连通关系,上止动液缸(8)与套筒(6)通过止动螺钉b(30)进行固定,上止动液缸(8)下端与上卡瓦座(10)上端通过锁紧螺钉(29)进行固定;
所述磁性卡瓦(9)由强磁材料制成,磁性卡瓦(9)设置有四瓣,磁性卡瓦(9)上下两端为对称结构,磁性卡瓦(9)中部设置有过流孔(9b),磁性卡瓦(9)的中上部和中下部的外表面各设置有一圆柱凸台(9c),在圆柱凸台(9c)中心设置有传压孔(9a),磁性卡瓦(9)中上部的圆柱凸台(9c)与套筒(6)的上通孔(6c)一一对正,磁性卡瓦(9)中下部的圆柱凸台(9c)与套筒(6)的下通孔(6b)一一对正,磁性卡瓦(9)中上部和中下部的内侧各设置有两处限位爪(9d);磁性卡瓦(9)的圆柱凸台(9c)四周设置有安装环形密封件b(26)的环槽,磁性卡瓦(9)本体的四周设置有安装环形密封件a(24)的环槽;
所述上卡瓦座(10)和下卡瓦座(16)均套在中心杆(27)上,上卡瓦座(10)和下卡瓦座(16)的主体结构特征是相同的,上卡瓦座(10)下端内腔设置有沉孔,下卡瓦座(16)上端内腔也设置有沉孔,上卡瓦座(10)下端与下卡瓦座(16)上端通过连接螺钉(25)连接固定,上卡瓦座(10)为圆柱形,上卡瓦座(10)沿周向均匀设置有四条扶正棱体(10e),扶正棱体(10e)之间设置有矩形卡瓦槽(10d),卡瓦槽(10d)的宽度与磁性卡瓦(9)的宽度一致,在卡瓦槽(10d)的上端沿周向均匀设置有四个螺钉孔(10a),在每个螺钉孔(10a)的下方设置有卡槽(10b),在卡槽(10b)的下方设置有凹槽(10c),在凹槽(10c)的下方也设置有卡槽(10b),上卡瓦座(10)上端面与上止动液缸(8)下端面接触,下卡瓦座(16)下端面与下止动液缸(18)上端面接触,止动螺钉a(17)置于螺钉孔(10a)内,上卡瓦座(10)与中心杆(27)之间通过止动螺钉a(17)进行固定,下卡瓦座(16)与中心杆(27)之间也通过止动螺钉a(17)进行固定;
所述磁性卡瓦(9)置入卡瓦槽(10d)内,磁性卡瓦(9)中上部和中下部内侧的限位爪(9d)分别插入卡槽(10b)内,弹簧(11)置于凹槽(10c)内,弹簧(11)一端与卡瓦座连接,弹簧(11)另一端与磁性卡瓦(9)内侧连接,磁性卡瓦(9)两侧与卡瓦槽(10d)内壁接触,磁性卡瓦(9)两侧与卡瓦槽(10d)内壁之间使用环形密封件a(24)进行密封,磁性卡瓦(9)上端面与上止动液缸(8)的底平面紧密接触,磁性卡瓦(9)上端面与上止动液缸(8)底平面之间使用环形密封件a(24)进行密封,磁性卡瓦(9)下端面与下止动液缸(18)的上端面紧密接触,磁性卡瓦(9)下端面与下止动液缸(18)上端面之间使用环形密封件a(24)进行密封;
所述上电磁铁(12)置入上卡瓦座(10)下端内腔的沉孔,下电磁铁(15)置入下卡瓦座(16)上端内腔的沉孔,整流器(13)位于上电磁铁(12)和下电磁铁(15)之间,整流器(13)输入端与主电缆(28)连接,整流器(13)输出端分别通过细电缆(14)连接上电磁铁(12)和下电磁铁(15);
所述下止动液缸(18)置于套筒(6)内,下止动液缸(18)与下活塞(19)同轴心配合,下止动液缸(18)下端插入下活塞(19)的阶梯孔内,下止动液缸(18)外圆设置有环形台阶,下止动液缸(18)上端圆柱面与套筒(6)内壁接触,下止动液缸(18)上端设置有下传压槽(18b),下端设置有下泄压孔(18a),下泄压孔(18a)用于建立下止动液缸(18)内腔与下活塞(19)上端空腔的连通关系,下传压槽(18b)用于建立下止动液缸(18)环形台阶上端空腔与环形台阶下端空腔的连通关系,下止动液缸(18)与套筒(6)通过止动螺钉b(30)进行固定,下止动液缸(18)上端与下卡瓦座(16)下端通过锁紧螺钉(29)进行固定,下止动液缸(18)环形台阶下端面与定位凸台(6e)上表面接触。
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