[发明专利]一种活塞套工件的数控加工方法

说明书

本发明揭示了一种活塞套工件的数控加工方法，使用带有双主轴双刀塔的数控车铣复合加工中心代替原有的设备对零件加工，将工件分到主轴与背轴加工，不需要设计专门的夹具，只需要用通用夹具就能完成零件加工。本发明工序精简，加工效率高，能够满足大规模生产的需要。

技术领域

本发明涉及液压阀制造技术领域，特别是涉及一种活塞套工件的数控加工方法。

背景技术

机械加工过程中，活塞套零件结构复杂，在制造其过程中使用一般的数控车床、加工中心需要进行多道工序加工，如数控车床、四轴加工中心、数控车床、四轴加工中心、数控车床、粗磨外圆及内孔、热处理、精磨外圆及内孔及辅助工序，而且需要制作专用的夹具。现有技术使用普通设备加工活塞套零件需要经过多道工序，在加工精度和加工效率上都存在一定的不足，不能良好地适应大批量生产的需求。

因此，需要一种高效率、高精度，能够满足大批量生产要求的活塞套工件的数控加工方法的出现。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种活塞套工件的数控加工方法，解决现有技术中活塞套等复杂零件加工工序多、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种活塞套工件的数控加工方法，使用具有双主轴、双刀塔的数控车铣复合中心。

进一步地，包括：数控车铣复合中心工序、粗磨外圆及内孔工序、热处理、精磨外圆及内孔工序以及辅助工序。

进一步地，在数控车铣复合中心工序中，所述主轴上的加工过程包括：粗车外圆、引钻车轴向孔、精车外圆、引钻径向孔、铣扁、去刺、铣凸台及侧平面、铣圆弧缺口、引钻孔。

进一步地，在所述引钻车轴向孔之后，在所述精车外圆之前，还包括：顶上顶尖；在所述铣扁之后，在所述去刺之前，还包括：退出顶尖。

进一步地，在所述铣凸台及侧平面之后，在所述铣圆弧缺口之前，还依次包括：倒角、去刺。

进一步地，所述车铣复合中心还具有背轴。

进一步地，在所述背轴上的加工顺序为：钻引钻扩车台阶孔、铣圆弧面、去刺。

进一步地，所述主轴与所述背轴能够并行加工。

进一步地，加工前的活塞套工件采用圆钢棒料。

进一步地，使用通用夹具完成零件加工。

相比于现有技术，本发明至少具有以下有益效果：

本发明的一种活塞套工件的数控加工方法，采用具有双主轴、双刀塔的车铣复合中心，将传统工艺中的多道工序改为车铣复合中心一道工序加工，使得加工工序更加精简，从而提高加工效率。

进一步地，将工件分到主轴与背轴加工，不需要设计专门的夹具，只需要用通用夹具就能完成零件加工，使得活塞套工件的加工变得更为简单方便。

附图说明

图1为本发明一实施例的活塞套零件的示意图；

图2为本发明一实施例的活塞套零件的示意图；

图3为本发明一实施例的活塞套零件的剖视图。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的一种活塞套工件的数控加工方法进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。

在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本发明。根据下面的说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。