[发明专利]一种刷毛无胶水定型和组装生产工艺

说明书

本发明公开了一种刷毛无胶水定型和组装生产工艺，其包括，S010，将毛料置入毛形杯内，然后将毛料墩出毛形，完成墩出毛形的毛料记为毛形料；S020，将所述毛形料或是装有所述毛形料的毛形杯转移到烫切设备上，通过烫切设备对所述毛形料进行烫切工序，并在所述毛形料的尾端压平出台阶，所述台阶朝外侧延伸，完成烫切工序和压平出所述台阶的所述毛形料记为毛头；S030，将所述毛头装入到塑胶柄内，通过所述塑胶柄内设置的压槽将所述台阶压住，将所述毛头固定在所述塑胶柄内。实现了将毛头紧固安装在塑胶柄中，期间毛头的定型和固定均无需用到胶水，进而避免了胶水残余的问题和胶水气味问题，在生产制造上，此工艺的效率也更高。

技术领域

本发明涉及到刷毛定型和组装工艺技术领域，尤其涉及到一种刷毛无胶水定型和组装生产工艺。

背景技术

传统的刷毛定型和组装工艺是：先将毛料放入毛形杯内，墩出毛形；将墩好毛形的毛形杯套入铝管内并点黄胶定型；在点好黄胶后，将铝管放入风干房进行干胶；在底盖内部涂抹AB胶或其他胶水，在涂抹完成后，将套好铝管风干后的毛形套入底盖进行粘胶固定。

上述通过胶水进行定型和固定的工艺，存在加工流程长、残留胶水、残留胶水气味和牢固性不高等缺点。

因此，亟需一种能够解决以上一种或多种问题的刷毛无胶水定型和组装生产工艺。

发明内容

为解决现有技术中存在的一种或多种问题，本发明提供了一种刷毛无胶水定型和组装生产工艺。本发明为解决上述问题采用的技术方案是：一种刷毛无胶水定型和组装生产工艺，其包括：S010，将毛料置入毛形杯内，然后将毛料墩出毛形，完成墩出毛形的毛料记为毛形料；

S020，将所述毛形料或是装有所述毛形料的毛形杯转移到烫切设备上，通过烫切设备对所述毛形料进行烫切工序，并在所述毛形料的尾端压平出台阶，所述台阶朝外侧延伸，完成烫切工序和压平出所述台阶的所述毛形料记为毛头；

S030，将所述毛头装入到塑胶柄内，通过所述塑胶柄内设置的压槽将所述台阶压住，将所述毛头固定在所述塑胶柄内。

进一步地，所述塑胶柄包括：上件和下件，所述上件和所述下件固定连接，所述上件和所述下件组合后形成所述压槽，所述压槽与所述台阶配合使用。

进一步地，所述上件和所述下件通过超声波焊接为一体，并将所述毛头紧固在一起。

进一步地，所述毛头和所述塑胶柄通过卡接进行转动限位；所述台阶上设置卡槽，所述上件的内表面上设置有竖直凸缘，所述卡槽与所述竖直凸缘卡接配合。

在一些实施例中，烫切设备的切刀温度T0为：500≤T0≤600℃。

在一些实施例中，烫切设备的烫板温度T1为：360℃。

在一些实施例中，烫切设备的烫切时间为10秒。

在一些实施例中，烫切设备的压平时间为10秒，所述压平时间为压平出所述台阶的时间。

本发明取得的有益价值是：本发明通过上述工艺配合对应的塑胶柄结构、毛头结构，实现了将毛头紧固安装在塑胶柄中，期间毛头的定型和固定均无需用到胶水，进而避免了胶水残余的问题和胶水气味问题；相对传统工艺，本发明使用到的工艺在制造效率上更高，并且能够有效保障毛头的定型和固定，刷毛与塑胶柄的连接牢固度更高、整体性更强，进而使得成品更为耐用。以上极大地提高了本发明的实用价值。

附图说明

图1为本发明加工后的成品示意图；

图2为本发明的成品的剖面图；

图3为本发明的成品的剖面图I处的局部放大图；

图4为本发明的成品的爆炸图；

图5为本发明的工艺示意图。