[发明专利]一种自适应光伏玻璃及其制造方法

说明书

本发明涉及光伏玻璃技术领域，尤其是涉及一种自适应光伏玻璃及其制造方法。包括玻璃基材，玻璃基材的表面设有若干个呈阵列分布的间隔布置的微沟槽，微沟槽的纵切面呈V型；微沟槽由起始端到末端的深度逐渐增加，宽度逐渐增大，使相邻的两个微沟槽之间形成表面呈梯形的楔形结构；同时，光线照射在微沟槽侧壁上满足多次反射和折射的条件。通过设置微沟槽，能够减少光的反射率，光线经过微沟槽后会发生多次反射和散射，增加光线与电池板表面的接触时间与光线的吸收面积，从而增加光的吸收率；设置的微沟槽和楔形结构组成的表面微结构可以改善表面的润湿性，使水滴形成薄膜，从而促进雨水清洗表面，提高太阳能电池板的自清洁能力。

技术领域

本发明涉及光伏玻璃技术领域，尤其是涉及一种自适应光伏玻璃及其制造方法。

背景技术

太阳能光伏发电是一种新兴的洁净、高效率的新能源。随着太阳能光伏电池从军事领域、航天领域开始普及，进入到工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等领域，它的便利和灵活性特别适合在边远地区、高山、沙漠、海岛和农村的地域，显示出了强大的市场需求。

但是，作为太阳能光伏发电技术的关键组件之一的光伏玻璃，其玻璃表面会发生光线的反射，使得一部分光线在进入玻璃表面时被反射回去，从而降低光线的透射率。此外，光伏玻璃表面的灰尘和沙尘会在阳光的照射下形成光晕，降低太阳能电池板的光吸收效率。而在潮湿的环境中，光伏玻璃表面可能会形成水珠和雨滴，这些水珠和雨滴会形成反射和折射，也将导致太阳能电池板的光吸收效率降低。光伏玻璃表面可能会受到污垢和油脂的污染，这些污垢和油脂会影响太阳能电池板的光吸收效率，且会对光伏玻璃表面造成一定的腐蚀。为了保持光伏系统的最佳性能，需要对光伏玻璃进行定期清洗和维护，以去除表面的污染物。但目前市面上对光伏玻璃进行定期清洗和维护往往需要人工定期清理，耗时耗力。

因此，针对上述问题，开发一种提高光伏玻璃表面光吸收率和自清洁的自适应光伏玻璃，是本领域技术人员亟需解决的一项技术问题。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种自适应光伏玻璃，该自适应光伏玻璃能够提高光源的吸收效率和实现自清洁。本发明的第二目的在于提供该自适应光伏玻璃的制造方法。

本发明提供一种自适应光伏玻璃，包括玻璃基材，所述玻璃基材的表面设有若干个呈阵列分布的间隔布置的微沟槽，所述微沟槽的纵切面呈V型；所述微沟槽由起始端到末端的深度逐渐增加，所述微沟槽由起始端到末端的宽度逐渐增大，使相邻的两个所述微沟槽之间形成表面呈梯形的楔形结构；

同时，光线照在所述微沟槽的侧壁上满足多次反射和折射的条件，即ξ＝γ+(π-α)/2，其中的ξ为实际入射角，γ为理论入射角，α为所述微沟槽相对的两个侧壁之间的夹角；对于实际入射角ξ和界面的折射角ξ1满足以下条件：

η_str为所述微沟槽的折射率，η_mat为所述玻璃基材的折射率。

优选地，所述玻璃基材采用具有疏水性的玻璃，所述楔形结构表面具有超疏水性。

优选地，所述微沟槽的折射率为1.465～1.5168，所述实际入射角为26.3～60°。

优选地，所述微沟槽的末端开口与所述玻璃基材的侧面齐平，所述微沟槽的深度为10μm～100μm；所述微沟槽的槽底相对于所述玻璃基材表面的梯度为2°～10°，相邻的两个所述微沟槽的轴线间距为690μm～710μm。

本发明提供的上述自适应光伏玻璃的制造方法，包括以下步骤：

(1)选取具有疏水性的玻璃基材，利用激光在其表面加工出高透光超疏水表面；

(2)对所述高透光超疏水表面进行超疏水处理；