[发明专利]一种粉状物料的全自动定量上料系统及方法

说明书

本发明公开了一种粉状物料的全自动定量上料系统及方法，涉及自动上料相关领域，包括安装架，所述安装架顶部通过螺栓固定安装有搅流箱，所述搅流箱顶部进料口螺栓安装有料筒，通过设置了上料组件在搅流箱前端，通过第一导入管和密封夹箱制冷并导入惰性气体进入搅流箱，并通过导流贴板和导流中板形成增压段和降压段对导入的气流进行调压动作，而后通过光电检测组件对流速较缓的降压段处含尘气流的粉尘含量进行检测，提高对上料气流的含尘量进行控制调节动作，通过设置了光电检测组件在搅流箱底部，利用调节丝杆对光源板提供上下调节的挤压力，并通过绝缘玻璃块的材料特性避免粉尘因电离作用发生吸附而影响检测精度。

技术领域

本发明涉及自动上料相关领域，具体是一种粉状物料的全自动定量上料系统及方法。

背景技术

粉状物料具体指用于生产用的小颗粒初级原料，通常是指尺寸小于1mm的离散颗粒的集合体，在食品生产或者工业加工中都有小颗粒的初级原料，具体有塑料粉末原料、金属粉末原料等；在现代工业当中，通常需要特定设备对粉状物料进行自动上料动作。

现有技术大多采用湿气以增加粉料间的含水量从而增加粉料的粘附性，或者采用增加粉末间的电离作用，该两种方式容易因粉料间湿度过大和容易导致粉料与输送管道出现吸附现象而影响后续的粉料加工工艺；同时现有工艺对粉料的含尘量进行检测时，通常未能解决粉末吸附在检测件上而导致后续检测精度和数据出错的现象；现有技术在后续进行气体和固体分离动作时，需要较为复杂的设备执行该工序，该方式造成生产成本升高。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种粉状物料的全自动定量上料系统及方法。

本发明是这样实现的，构造一种粉状物料的全自动定量上料系统及方法，该装置包括安装架，所述安装架顶部通过螺栓固定安装有搅流箱，所述搅流箱顶部进料口螺栓安装有料筒，所述安装架右端螺栓安装有起到控制作用的控制面板；其特征在于：还包括搅流箱前端起到导料作用的上料组件；所述上料组件包括：导入流量阀，所述搅流箱前端顶侧管道安装有起到计量作用的导入流量阀；第一导入管，所述导入流量阀前端管道安装有第一导入管；密封夹箱，所述第一导入管右端接入口处设有密封夹箱；导流贴板，所述搅流箱内侧壁粘黏设置有起到导流作用的导流贴板；导流中板，所述搅流箱内中侧固定安装有起到导流作用的导流中板；光电检测组件，所述搅流箱底部螺栓安装有起到气体浓度检测的光电检测组件；搅流组件，所述搅流箱前端底侧设置有起到搅流作用的搅流组件；其中，所述导入流量阀、光电检测组件和搅流组件均与控制面板电性连接。

优选的，所述密封夹箱呈前后两组箱体密封安装组成，且该前侧箱体的前端设有起到注液作用的浇筑口，密封夹箱内腔设有起到制冷作用的制冷液。

优选的，所述光电检测组件包括：滑槽箱，所述搅流箱底部螺栓安装有滑槽箱；调节丝杆，所述滑槽箱底部中侧螺孔转动设置有起到挤压作用的调节丝杆；光源板，所述滑槽箱内侧壁滑动设置有光源板；绝缘玻璃块，所述搅流箱底部开口槽处密封安装有起到绝缘作用的绝缘玻璃块；控制组件，所述滑槽箱前端螺栓安装有起到控制作用的控制组件，其中，所述调节丝杆顶部与光源板底部中侧转动连接。

优选的，所述光电检测组件还包括：光电检测器，所述搅流箱的左右两端中侧均螺栓安装有起到检测作用的光电检测器；高频感光板，所述导流中板底部中侧螺栓安装有起到传感作用的高频感光板；数据输出器，所述高频感光板后端通过电引脚固定安装有数据输出器；其中，所述光源板、控制组件、光电检测器和高频感光板以及数据输出器均与控制面板电性连接。

优选的，所述搅流组件包括：导出流量阀，所述搅流箱前端底侧管道安装有起到计量作用的导出流量阀；单向阀，所述导出流量阀前端出口管道安装有起到导向作用的单向阀；平流导筒，所述单向阀通过连管固定安装在平流导筒左右两端以及后端中侧；旋流管，所述平流导筒底部通过桥接管固定安装有起到搅流作用的旋流管。