[发明专利]一种光缆交接箱箱体自动组装装置

说明书

本发明公开了一种光缆交接箱箱体自动组装装置，属于交接箱加工技术领域；本发明用于解决箱板表面开孔加工导致局部孔槽区域残留毛刺、锋利凸块影响；箱板与待组装的熔纤盘对位存在偏差，造成孔槽错位，促使螺钉紧固时刺穿沿错位孔槽刺穿熔纤盘的技术问题；本发明包括输送架，输送架顶部一侧固定安装有翻转取料架；本发明既能滑杆和导杆辅助翻转取料架构成九十度翻转吸附取料结构，对翻转过程中暂停并配合清洁滑动架使用，对交接箱内进行孔槽表面进行倾斜式摩擦清洁处理，避免摩擦清洁产生的碎屑进入孔槽，又能孔槽进行光源穿透对中校准定位，实现被夹持的交接箱与被夹持的熔纤盘临时性灵活校准对接组装。

技术领域

本发明涉及光缆交接箱加工技术领域，尤其涉及一种光缆交接箱箱体自动组装装置。

背景技术

光缆交接箱是一种为主干层光缆、配线层光缆提供光缆成端、跳接的交接设备。光缆引入光缆交接箱后，经固定、端接、配纤以后，使用跳纤将主干层光缆和配线层光缆连通；光缆交接箱是安装在户外的连接设备，对它最根本的要求就是能够抵受剧变的气候和恶劣的工作环境，它要具有防水气凝结、防水和防尘、防虫害和鼠害、抗冲击损坏能力强的特点，它必须能够抵御比较恶劣的外环境。因此，箱体外侧对防水、防潮、防尘、防撞击损害、防虫害鼠害等方面要求比较高；其内侧对温度、湿度控制要求十分高；

现有光缆交接箱逐渐采用机器产线自动化生产，交接箱箱体板材通过自动化钻孔与开槽，用于适配后续配套箱板、熔纤盘等结构组装对接固定，而在半成品交接箱内自动化组装熔纤盘时，箱板表面开孔加工导致局部孔槽区域残留毛刺、锋利凸块影响，造成贴合接触的熔纤盘表面剐蹭损坏，以及锋利凸块影响熔纤盘与箱板孔槽对接组装；现有自动化对接组装过程中，箱板容易受运输摩擦和其他外部因素干扰，使得箱板与待组装的熔纤盘对位存在偏差，造成孔槽错位，促使螺钉紧固时刺穿沿错位孔槽刺穿熔纤盘，影响良品率和成本；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光缆交接箱箱体自动组装装置，去解决现有光缆交接箱逐渐采用机器产线自动化生产，交接箱箱体板材通过自动化钻孔与开槽，用于适配后续配套箱板、熔纤盘等结构组装对接固定，而在半成品交接箱内自动化组装熔纤盘时，箱板表面开孔加工导致局部孔槽区域残留毛刺、锋利凸块影响，造成贴合接触的熔纤盘表面剐蹭损坏，以及锋利凸块影响熔纤盘与箱板孔槽对接组装；现有自动化对接组装过程中，箱板容易受运输摩擦和其他外部因素干扰，使得箱板与待组装的熔纤盘对位存在偏差，造成孔槽错位，促使螺钉紧固时刺穿沿错位孔槽刺穿熔纤盘，影响良品率和成本的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种光缆交接箱箱体自动组装装置，包括输送架顶部一侧固定安装有翻转取料机构，用于对光缆交接箱箱体进行自动化的翻转和取料，所述翻转取料架一端顶部滑动连接有滑杆，所述翻转取料架底部中心转动连接有导杆，且导杆顶部一侧设置有定位发光板；

所述输送架顶部另一侧固定安装有进料支撑机构，用于对熔纤盘进行取料和定位校准对接，所述进料支撑架顶部滑动连接有导板，且导板侧边设有朝向定位发光板的激光对中传感器，所述进料支撑架底部架体上设置有与翻转取料架连接的清洁滑动机构，用于对光缆交接箱箱体进行自动化的清洁。

优选的，所述翻转取料机构包括翻转取料架，所述翻转取料架另一端顶部固定安装有与导杆传动连接的伺服电机，所述伺服电机输出端套设有第二连杆，且第二连杆另一端转动连接有与导杆套接的第一连杆，所述伺服电机侧边设有凹陷与翻转取料架表面并与清洁滑动架滑动连接的斜槽。

优选的，所述滑杆一端中部套设有旋转滑套，且滑杆另一端与导杆顶部转动连接，所述翻转取料架一端顶部设有与旋转滑套转动连接的第一传动轴。

优选的，所述导杆底部转动连接与翻转取料架侧壁连接的第二传动轴，所述导杆杆体中部设有与第一连杆连接的凸块，所述导杆顶部侧边套设有转动块，且转动块一侧轴心贯穿导杆并与滑杆另一端卡接，所述转动块另一侧外壁上固定安装有限位架，且限位架顶部和底部对称安装有第一直线气缸，所述第一直线气缸另一端固定安装有第一吸盘，所述定位发光板套设在限位架外壁边缘。