[发明专利]一种降低能源损耗的盐混冷系统

说明书

本发明公开了一种降低能源损耗的盐混冷系统，包括蒸汽进入组件、混冷组件以及补水组件；其中盐混冷系统的具体步骤如下所述：步骤一：蒸汽进入组件通过管道将Ⅴ效蒸发罐上部与冷却塔的进气口相连接，使得蒸汽通过第一管道直接进入到冷却塔中；步骤二：混冷组件对接入的蒸汽进行冷却降温，同时对产生的水流进行吸收循环；步骤三：经过冷却的蒸汽通过挡水板对其中附着的水汽进行吸附；步骤四：通过挡水板的水汽由冷却塔的上端排出，管道输送到冷却板中对蒸汽进行降温，能够使得与蒸汽接触过的水流与后续的蒸汽接触，实现对后续蒸汽的预降温，同时二层散热室呈螺旋状，并且六个喷淋头组成一个的喷淋单元，极大的增加了对蒸汽的降温。

技术领域

本发明涉及硅粉输送耐磨球阀技术领域，尤其涉及一种降低能源损耗的盐混冷系统。

背景技术

随着国民经济的发展，盐市场的开放，产品价格竞争日趋激烈，因此各企业都在寻求发展之路，纷纷在完善工艺、提高质量、降低成本上想办法，以求在激烈的市场竞争中立于不败之地，节能降耗成为企业永恒的课题。枣阳公司立足节能降耗目标，依托长江公司混冷改造后节能效果显著之技术支持，适逢公司真空制盐系统负压异常，冷却系统设备老旧，混冷上下水管道腐蚀穿漏等问题，亟待对制盐混冷系统进行优化改造，以求进一步节能降耗。

蒸汽的冷却一般通过冷却塔进行，冷却塔利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备。是以水为循环冷却剂，从一个系统中吸收热量并排放至大气中，从而降低塔内温度。

冷却塔在实际使用过程中使得蒸汽与冷却水相接触，从而实现对对蒸汽的降温，由于蒸汽与冷却水的接触时间较短，从而难以对蒸汽起到有效的冷却效果，并因此耗费大量的冷却水，因此需要一种降低能源损耗的盐混冷系统。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种降低能源损耗的盐混冷系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种降低能源损耗的盐混冷系统，包括蒸汽进入组件、混冷组件以及补水组件；

其中盐混冷系统的具体步骤如下所述：

步骤一：蒸汽进入组件通过管道将Ⅴ效蒸发罐上部与冷却塔的进气口相连接，使得蒸汽通过第一管道直接进入到冷却塔中；

步骤二：混冷组件对接入的蒸汽进行冷却降温，同时对产生的水流进行吸收循环；

步骤三：经过冷却的蒸汽通过挡水板对其中附着的水汽进行吸附；

步骤四：通过挡水板的水汽由冷却塔的上端排出

上述技术方案进一步包括：

具体的，第一管道的内部设置有螺纹条，并且冷却塔进口处安装一台旋流风机对排出的气流进行旋流。

具体的，混冷组件中包括两层散热，一层散热是蒸汽直接与冷却板接触，二层散热是通过多个喷淋头产生水雾与蒸汽接触进行降温。

具体的，一层散热室与二层散热室之间相连通，并且喷淋头喷出的水流通过管道输送到冷却板中对蒸汽进行降温。

具体的，二层散热室呈螺旋状，并且六个喷淋头组成一个的喷淋单元，在二层散热室中设置有四个喷淋单元。

为降低生产过程中不断升高的循环水氯根，维持循环水的水质及凉水塔降温效果，拟从中心泵房河水管引一支DN100钢管延伸至凉水塔，定期置换冷却循环水。置换出的循环水由冷水池溢流进入附近的循环水池，然后通过水泵输送至废水池注井采卤。

具体的，设置的挡水板个数为五个，五个挡水板相配合在冷却塔的上端形成一个异形腔，蒸汽在异形腔中呈弯折前进。