[发明专利]一种冷压成型设备及45°斜三通管件生产工艺在审
申请号: | 202310388826.9 | 申请日: | 2023-04-12 |
公开(公告)号: | CN116393609A | 公开(公告)日: | 2023-07-07 |
发明(设计)人: | 冷俊祎;范君;施建洪;刘建忠;项宇峰 | 申请(专利权)人: | 无锡市新峰管业有限公司 |
主分类号: | B21D45/02 | 分类号: | B21D45/02;B21D55/00;B21D43/00;B21D43/04;B21C51/00;B21D26/037 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 杨民 |
地址: | 214161 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 设备 45 三通 生产工艺 | ||
本发明公开了一种冷压成型设备及45°斜三通管件生产工艺,涉及管件压铸工艺领域。本发明中当顶推机构将斜三通管向上顶推移动进行脱模时,定位插杆在传动组件、升降驱动组件以及平移驱动组件的驱动下同步上移,并向左移动插接到斜三通管的一端,从而通过定位插杆对斜三通管进行限位,防止斜三通管在脱模过程中倾倒摔落;同时相对于人工手动夹持限位,定位插杆由顶推机构顶推脱模时同步驱动,而无需人工驱动,不仅使用更加方便,同时由于脱模时无需人工靠近,不用考虑是否对工作人员造成安全隐患,因而在模具开模以及冷压机构复位运行的过程中即可同步进行斜三通管的脱模操作,从而能提高斜三通管的脱模效率及生产效率。
技术领域
本发明属于管件压铸工艺领域,具体来说,特别涉及一种冷压成型设备及45°斜三通管件生产工艺。
背景技术
三通管冷压工艺的原理为:利用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯,管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
中国专利申请CN 112122376 A公开了一种冷挤压钢制无缝斜三通制造工艺,斜三通管件通过二次冷压成形并通过退火处理降低管件硬度,降低成形时管件破裂风险。
中国专利CN215845127U公开了一种冷压三通成型挤压机,包括固定底板,所述固定底板顶部固定连接有挤压机主体,所述挤压机主体中部开设有操作腔,所述操作腔内部设有挤压机构,所述挤压机构包括电动压杆,所述电动压杆一端与操作腔顶部固定连接,所述电动压杆另一端固定连接有挤压板,所述挤压板底部固定连接有上模具,所述操作腔底部固定连接有承压板,所述承压板顶部设有下模具,所述下模具设置于上模具正下方,所述下模具与上模具相匹配。
但当通过上述成型挤压机进行斜三通管的冷压生产时,会存在以下问题:一是当将斜三通管向上顶推移动使其从模具型腔内脱模时,由于冷压成型后的斜三通管底部为倾斜支管,其支撑力不稳定,使得斜三通管在脱模过程中容易倾倒摔落,因而需要工作人员在脱模时对斜三通管进行夹持定位,增加了人力成本,且为了降低工作人员的安全隐患,需要冷压机的冷压机构和上模完全复位并停机后才能由工作人员靠近辅助进行三通管的脱模过程,从而降低了三通管的脱模效率以及生产效率;二是当进行多次冷压成型时,在将半成品三通管安装到模具型腔的过程中,需要工作人员将半成品三通管的底部斜管插接到型腔对应的管腔中,由于底部斜管与管腔直径相同,使得斜管插接时的摩擦阻力大,导致工作人员不仅需要将斜管与管腔完全对准,还需要将半成品三通管用力下压,以克服摩擦阻力,从而使得半成品三通管的安装过程费时费力,特别是当工作人员用力过度导致半成品三通管突然下移完成安装时,使得工作人员容易因惯性而向前倾倒,造成安全隐患。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种冷压成型设备及45°斜三通管件生产工艺,以克服现有相关技术所存在的斜三通管件脱模过程容易倾倒摔落以及安装过程费时费力且容易造成安全隐患的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明公开了一种冷压成型设备,包括机架,所述机架上固定安装有模具,所述模具的端面安装有冷压机构,所述模具的下方安装有顶推机构,所述顶推机构的顶端向上延伸到所述模具的型腔内,当冷压机构完成对模具型腔内工件的冷压后,所述顶推机构将所述工件向上顶推移动;
所述模具一端的下方安装有升降驱动组件,所述升降驱动组件与所述顶推机构之间通过传动组件传动连接,所述升降驱动组件的顶端安装有升降台,所述升降台的顶端安装有平移驱动组件,所述平移驱动组件与所述升降驱动组件传动连接,所述平移驱动组件的顶面安装有定位插杆;
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