[发明专利]一种超细粉体上料包装一体生产系统及方法在审
申请号: | 202310385791.3 | 申请日: | 2023-04-12 |
公开(公告)号: | CN116176905A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 李奇志;李奇武;王世娇 | 申请(专利权)人: | 杭州睿湘机电科技有限公司 |
主分类号: | B65B1/16 | 分类号: | B65B1/16;B65B1/28;B65B1/32;B65B63/08 |
代理公司: | 杭州运酬专利代理事务所(特殊普通合伙) 33429 | 代理人: | 李百玲 |
地址: | 310005 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超细粉体上料 包装 一体 生产 系统 方法 | ||
一种超细粉体上料包装一体生产系统,包括机架以及远距离负压输送上料系统、筛分系统、包装系统和控制系统,所述远距离负压输送上料系统、筛分系统和包装系统均与控制系统连接;所述远距离负压输送上料系统包括物料炉、进料仓、上料管道、两个物料收集仓、两个除尘设备、负压风机、抽气管道和第一料仓,超细粉体从物料炉中出来,进入进料仓,通过负压风机、抽气管道和上料管道,被负压输送到物料收集仓内。本发明提供了一种超细粉体上料包装一体生产系统及方法,通过远距离负压输送上料系统解决了远距离上料问题,对物料收集仓壁进行加热,解决超细粉体容易粘壁的问题,采用双物料收集仓常压卸料,从而达到粉体快速沉降的目的。
技术领域
本发明涉及超细粉体上料包装设备技术领域,尤其是涉及一种超细粉体上料包装一体生产系统及方法。
背景技术
超细粉体,密度轻,粒度细,一般100目以上,如活性炭粉末,氧化锌粉末、炭黑粉末等。该种物料在包装的过程中易出现以下问题:1、风力送料系统负压吸力输送进行较远距上料时物料收集仓不能及时下料的问题,2、在较高温度输送下存在粉体容易凝露凝结结板不下料的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本发明提供了一种超细粉体上料包装一体生产系统,通过远距离负压输送上料系统解决了远距离上料问题,对物料收集仓壁进行加热,解决超细粉体容易凝露粘结收集仓壁的问题,采用双物料收集仓常压卸料,从而达到粉体快速沉降的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种超细粉体上料包装一体生产系统,包括机架以及远距离负压输送上料系统、筛分系统、包装系统和控制系统,所述远距离负压输送上料系统、筛分系统和包装系统均与控制系统连接;
所述远距离负压输送上料系统包括物料炉、进料仓、上料管道、两个物料收集仓、两个除尘设备、负压风机、抽气管道和第一料仓,物料炉的出料口与进料仓的进料口连接,进料仓的出料口通过可调阀门与上料管道的一端连接,上料管道的另一端通过收集仓进料阀分别与两个物料收集仓的进料口连通,两个除尘设备分别安装在两个物料收集仓的上部内,所述负压风机与抽气管道的一端连接,抽气管道的另一端通过抽气阀分别与两个物料收集仓的顶部连通,同时抽气管道上还设有总阀门,两个物料收集仓的顶部还分别设有一个放空阀;所述第一料仓设置在物料收集仓的下方,所述物料收集仓的出料口通过收集仓出料阀与第一料仓的进料口连接;
两个物料收集仓的上料和卸料二者交叉、错开运行,所述第一料仓内设有搅拌装置,所述筛分系统设置在第一料仓与包装系统之间;
超细粉体从物料炉中出来,进入进料仓,通过负压风机、抽气管道和上料管道,被负压输送到物料收集仓内,气体经过物料收集仓内的除尘设备隔离粉体,气体被负压风机抽出;物料收集仓中通过短暂的停止抽气和快速空气进入,使得物料收集仓中压力达到常压,从而使得超细粉体能够及时下落到物料收集仓的出料口处,最后进入第一料仓内;接着经过筛分系统进行筛分,然后到达包装系统完成包装。
进一步,所述物料收集仓外壁上还包裹有加热器,在气体被负压风机抽出的同时,通过加热器对物料收集仓进行加热,防止超细粉体凝露凝结,粘结在物料收集仓的内壁或除尘设备上。
再进一步,所述筛分系统包括两个筛分单元,每个筛分单元均包括气流筛分机和第二料仓,所述气流筛分机位于第一料仓与第二料仓之间,所述气流筛分机的进料口与第一料仓的出料口连接,气流筛分机的细料出料口与第二料仓的进料口连接,第二料仓内还设有搅拌装置,气流筛分机的粗料出料口与粗料收集仓连接。
再进一步,所述包装系统包括两个包装模块,所述包装模块位于第二料仓的下方,两个包装模块分别对应两个第二料仓。
再进一步,所述除尘设备为布袋除尘设备或是滤筒除尘设备。
更进一步,所述搅拌装置为螺杆式搅拌机。
一种超细粉体上料包装一体生产系统的生产方法包括以下步骤:
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