[发明专利]一种多晶硅包装袋的封口工艺

说明书

本发明公开了一种多晶硅包装袋的封口工艺，将PE袋的袋口打开为开口状态的撑口，将两个推杆、一个抽气管插入到撑口的内部，两个推杆分别远离抽气管运动固定行程m，将直口两个直面的底部分别吸附在两个负压吸附板上，将两个推杆移动到直口两端的外侧，将两个负压吸附板分别从前后位置夹住直口，推杆推动直口的端部形成内折边，内折边成型后，打开抽气管，使得PE袋中的空气被排除超声波封口膜向下运动固定行程n，超声波封口膜夹住直口两个直口面的顶部，完成PE袋口的封口，本发明依次对PE袋口进行内折边、抽真空、超声波烫压封口，最终完成PE袋口的封口，最终PE袋口的封口质量高，密封性好，无褶皱。

技术领域

本发明涉及PE袋的封装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种多晶硅包装袋的封口工艺。

背景技术

目前，在多晶硅包装袋半自动的封装流水线上，普遍采用以下设备：1、在专利CN115571422A公布了一种便携式封口机，袋口经过人工折叠后固定于底座和封口盖之间，封口机的真空泵抽出袋中空气，最后用热封模块对袋口封口；2、专利CN115534326A公布了一种面向PE袋的超声波封口装置及方法。该专利将超声波封口模块与视觉检测模块结合，实现了包装袋的视觉检测与超声波封口，提高了封口的效率和封口质量，3、专利CN218172718U公布了一种下压式枕头包装封口机。该专利采用机械机构将包装袋口拉直，使包装袋热封处的褶皱减少。同时借助真空设备在封口前抽取袋中空气，并在热封压板间设计凹槽，便于真空管的抽出。

综合上述三个设备，普遍具有以下缺点：

1、袋口一般采用直拉口，没有内折，或有内折，但需要人工折叠好再封口，效率底，这种人工折叠型式一般出现在家用便携式封口机中，不适合工业应用；

2、封口方式多采用热封，封口易起褶皱，封口质量欠佳；

3、使用真空管抽取袋中空气时，为使真空管不与封口压板干涉，一般需在压板上开凹槽，影响真空抽取效果和封口质量。

综上所述，根据现有设备对包装袋的封装缺陷，本发明对包装袋的封装工艺进行优化，并根据工艺对封装设备进行改造。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种多晶硅包装袋的封口工艺。

为实现上述目的，本发明创新点如下：具体包括以下步骤：

S1、将PE袋的袋口打开为开口状态的撑口，PE袋的底部处于展平的状态；

S2、将两个推杆、一个抽气管插入到撑口的内部，抽气管位于两个推杆之间，两个推杆分别远离抽气管运动固定行程m，使得撑口成型为绷紧的直口，推杆的口径大于抽气管的口径；

S3、将直口两个直面的底部分别吸附在两个负压吸附板上，将两个推杆移动到直口两端的外侧，两个推杆的移动路径如下：先将两个推杆向上运动固定行程x脱离所述直口，随后将两个推杆分别远离抽气管运动固定行程y，最后将两个推杆向下运动固定行程x；

S4、将两个负压吸附板分别从前后位置夹住直口，两个负压吸附板均为柔性材质，直口的两个直面紧贴在抽气管上，将两个推杆分别靠近抽气管运动固定行程y+m，在推杆的运动过程中，负压吸附板被推杆压迫向内挤压，推杆推动直口的端部形成内折边，内折边成型后，打开抽气管，使得PE袋中的空气被排除；

S5、将两个推杆、抽气管向上运动固定行程x脱离直口，随后两个负压吸附板带动PE袋移动固定行程z到超声波封口膜的下方，超声波封口膜向下运动固定行程n，超声波封口膜夹住直口两个直口面的顶部，完成PE袋口的封口；

两个推杆、抽气管、两个负压吸附板、超声波封口膜均设置在同一个机架上。

进一步的，上述机架上设有可上下滑动的滑板，机架上设有驱动滑板上下运动的升降气缸，滑板上的两端设有两个推料气缸，两个推杆分别固定在两个推料气缸的输出端，抽气管垂直固定在滑板的中心位置，两个推杆、抽气管在同一平面上。

进一步的，上述推杆的一侧设有三角端，三角端的顶点始终朝向抽气管。