[发明专利]冷轧钢板打磨装置

说明书

本发明涉及钢板抛光技术领域，具体是涉及冷轧钢板打磨装置，包括沿直线间隔分布的一号辊道运输机和二号辊道运输机，一号辊道运输机的末端和二号辊道运输机的始端均设有辊轴送料组件，每个辊轴送料组件均包括一号间距调节机构和转轴，一号辊道运输机和二号辊道运输机之间设有打磨组件，打磨组件包括托台、顶面打磨机构和两个侧边打磨机构，顶面打磨机构包括一号砂面转筒，一号砂面转筒的两端均设有二号间距调节机构，每个侧边打磨机构均包括往复驱动件和二号砂面转筒，通过一号间距调节机构来调节两个转轴之间的间距，同时通过二号间距调节机构来调节一号砂面转筒与冷轧板顶面之间的间距，以此来适应不同厚度的冷轧板。

技术领域

本发明涉及钢板抛光技术领域，具体是涉及冷轧钢板打磨装置。

背景技术

冷轧板是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6至3.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。冷扎板的特点由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

现有的我国公开号为CN112318242B的中国专利公开了一种用于高端装备制造的冷轧钢板打磨装置，其装置还具有以下缺陷：

其一，上述专利提出了传统打磨装置中冷轧板打磨前需要手动放置而出现位置偏差这一问题，其专利采用了推板的方式将冷轧板推入和推出，无需人手动拾取，通过推板来将冷轧板定位，但是其专利中冷轧板的放置和定位需要花费一定的时间，工作效率有所降低；

其二，上述专利通过皮带驱动砂轮在冷轧板上滚动进行打磨，砂轮本身不会转动，砂轮进行滚动时的速度取决于皮带驱动砂轮位移的速度，砂轮会出现因转速低下而导致打磨效果差；

其三，上述专利的打磨装置只适用于对指定尺寸的冷轧板进行打磨，砂轮在冷轧板上的运动行程取决于皮带的长度，若皮带的长度不能够满足砂轮的运动行程与冷轧板的长度相同的话，冷轧板上会出现打磨不到的情况，若冷轧板过长，相应也需要使用增长的皮带，过长的皮带驱动砂轮运动时会因松弛而出现抖动的情况，进而影响砂轮的稳定性；

其四，实际生产中，待打磨的冷轧板的厚度可能不一样，上述专利无法适用厚度不一的冷轧板。

所以有必要提供一种冷轧钢板打磨装置来解决上述的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种冷轧钢板打磨装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种冷轧钢板打磨装置，包括沿直线间隔分布的一号辊道运输机和二号辊道运输机，一号辊道运输机的末端和二号辊道运输机的始端均设有辊轴送料组件，每个辊轴送料组件均包括一号间距调节机构、一号驱动机构和两个上下分布的转轴，两个转轴用于相向将冷轧板压紧并通过旋转带动冷轧板水平位移，一号间距调节机构用于调节两个转轴的间距，一号驱动机构用于驱动两个转轴相向旋转，一号驱动机构包括呈竖直的花键轴和两个均与花件轴啮合且分别与两个转轴同轴相连的齿盘，两个齿盘的齿状部均能够在花键轴的键槽内滑动，一号辊道运输机和二号辊道运输机之间设有打磨组件，打磨组件包括托台、顶面打磨机构和两个侧边打磨机构，托台用于将冷轧板托起供顶面打磨机构打磨，顶面打磨机构包括一号砂面转筒，一号砂面转筒的两端均设有用于调节一号砂面转筒与冷轧板顶面之间距离的二号间距调节机构，一号砂面转筒的旁侧设有用于驱动一号砂面转筒旋转的二号驱动机构，二号驱动机构包括一号电机和始终将一号电机的输出端和一号砂面转筒传动相连的同步轮组，每个侧边打磨机构均包括往复驱动件和二号砂面转筒，往复驱动件用于二号砂面转筒在转动后驱动二号砂面转筒进行往复横向位移。